[实用新型]用于陶瓷的烧结窑炉

权利要求书

1.一种用于陶瓷的烧结窑炉，包括炉体(1)，

所述炉体(1)具有进料口(2)、物料输送通道(3)和出料口(4)，

所述物料输送通道(3)从所述进料口(2)到所述出料口(4)依次排布有预热区(301)、高温区(302)以及冷却区(303)，

其特征在于，

所述物料输送通道(3)的底部具有用于高温气流流通并利用高温气流对所述物料输送通道(3)进行加热和对所述预热区(301)进行升温预热的热气流导流通道(5)，所述热气流导流通道(5)的输出端连通至所述预热区(301)；

所述高温区(302)的气流进流端、所述高温区(302)的气流输出端、所述冷却区(303)中的至少一处设有用于连通至所述热气流导流通道(5)以将高温气流输送至热气流导流通道(5)内的连通结构(6)；

所述冷却区(303)与所述预热区(301)之间设有用于将所述冷却区(303)的高温气流输送至所述预热区(301)以供所述预热区(301)升温预热的热气流循环管道(9)。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

所述热气流导流通道(5)处于所述预热区(301)底部的部分构成用于对所述预热区(301)进行升温梯度控制的温度控制区，所述温度控制区包括多个沿物料输送方向排布的温度控制单元(7)，所述温度控制单元分别与所述预热区(301)的不同区域连通并输出高温气流以控制所述预热区(301)的升温梯度；

所述温度控制单元(7)分别与所述热气流导流通道(5)连通，

所述温度控制单元(7)输出端朝向所述物料输送通道(3)布设。

3.根据权利要求2所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

相邻所述温度控制单元(7)之间设有用于隔离高温气流的隔板(701)，

所述隔板(701)与所述炉体(1)内腔底面之间留有用于高温气流流通通过的流通间隙(702)，

所述物料输送通道(3)与所述温度控制单元(7)之间设有用于提供由所述物料输送通道(3)向所述温度控制单元(7)方向的气流输送动力的动力装置(703)。

4.根据权利要求3所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

多个所述流通间隙(702)沿物料输送方向依次排列，

所述流通间隙(702)的间隙宽度相同或间隙宽度不同。

5.根据权利要求2所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

所述温度控制单元(7)采用彼此隔离的独立空腔体，

所述物料输送通道(3)通过外接管(704)分别连通至各个所述温度控制单元(7)，

所述物料输送通道(3)与所述外接管(704)之间以及所述外接管(704)与所述温度控制单元(7)之间设有用于高温气流流量和温度控制的控制装置(705)。

6.根据权利要求5所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

所述外接管(704)上覆盖有用于管体内腔保温的保温层。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

所述连通结构(6)采用埋设于所述炉体(1)壁体内的埋设管；和/或

所述连通结构(6)采用处于所述炉体(1)外的外管(601)，所述外管(601)上覆盖有用于管体内腔保温的保温层；和/或

所述连通结构(6)采用开设于所述物料输送通道(3)与所述热气流导流通道(5)之间用于气流流通的气孔(602)。

8.根据权利要求7所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

所述连通结构(6)的输出端由所述出料口(4)向所述进料口(2)方向开设，和/或

所述连通结构(6)的输出端由所述物料输送通道(3)向所述热气流导流通道(5)方向开设。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

所述高温区(302)内布设有用于对所述炉体(1)内腔进行加热的热源(8)。

10.根据权利要求9所述的用于陶瓷的烧结窑炉，其特征在于，

所述热源(8)采用天然气燃烧加热或硅钼棒电加热。