[实用新型]一种改进型气动夹钳

说明书

本实用新型公开了一种改进型气动夹钳，包括上夹板、下夹板、气缸、旋转支撑座、旋转轴以及卸力装置，上夹板上有沿其宽度方向开设的第一旋转孔，旋转支撑座安装在下夹板上，旋转支撑座上开设有第二旋转孔，上夹板通过穿过第一旋转孔和第二旋转孔的旋转轴与旋转支撑座转动相连，气缸包括气缸本体和活塞杆，气缸本体安装在下夹板背离上夹板的一侧侧壁上，活塞杆的前端穿过开设在下夹板上的通孔朝向上夹板，卸力装置安装在活塞杆的前端，上夹板的一端设有第一夹持部，下夹板的一端设有与第一夹持部相配合的第二夹持部，气缸与第二夹持部设于旋转支撑座的两侧。本实用新型具有气缸的活塞杆不容易弯曲损坏以及上夹板不容易变形的优点。

技术领域

本实用新型涉及气动夹具，具体涉及一种改进型气动夹钳。

背景技术

目前，在切割机板材夹紧过程中，会用到改进型气动夹钳，现有的改进型气动夹钳，其结构主要包括气缸、安装板、上夹体和下夹体，在使用过程中，气缸的活塞杆没有任何的保护措施，在使用过程中活塞杆很容易因为频繁的抵压下夹板，既导致活塞杆弯曲损坏，使用寿命短，又导致上夹板变形。因此，有必要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种改进型气动夹钳，其解决现有技术存在的气缸的活塞杆很容易弯曲损坏以及上夹板变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种改进型气动夹钳，包括上夹板、下夹板、气缸、旋转支撑座、旋转轴以及卸力装置，所述上夹板上有沿其宽度方向开设的第一旋转孔，所述旋转支撑座安装在所述下夹板上，所述旋转支撑座上开设有第二旋转孔，所述上夹板通过穿过所述第一旋转孔和第二旋转孔的旋转轴与所述旋转支撑座转动相连，所述气缸包括气缸本体和活塞杆，所述气缸本体安装在所述下夹板背离所述上夹板的一侧侧壁上，所述活塞杆的前端穿过开设在所述下夹板上的通孔朝向所述上夹板，所述卸力装置安装在所述活塞杆的前端，所述上夹板的一端设有第一夹持部，所述下夹板的一端设有与所述第一夹持部相配合的第二夹持部，所述气缸与第二夹持部设于所述旋转支撑座的两侧。

优选的，所述卸力装置为万向轮。

优选的，还包括安装在所述下夹板上的挡料块，所述挡料块与所述第二夹持部邻接。

优选的，所述第一夹持部和第二夹持部相对置的端面上分别设有压紧凸起。

优选的，所述压紧凸起为锯齿状结构。

优选的，所述下夹板靠近所述第二夹持部的一侧端面的截面轮廓呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的改进型气动夹钳中，气缸本体安装在下夹板背离上夹板的一侧侧壁上，活塞杆的前端穿过开设在下夹板上的通孔朝向上夹板，卸力装置安装在气缸的活塞杆前端，这样气缸不做动作时，上夹板远离第一夹持部的一端在其重力作用下下压，第一夹持部上升，需要夹持板材时就可以将板材的一端伸入至第一夹持部与第二夹持部之间，然后启动气缸，气缸的活塞杆向上伸长直至将上夹板远离第一夹持部的一端顶起，第一夹持部下压以将板材夹紧，而活塞杆顶起上夹板的多余的力通过卸力装置被卸掉，避免其对活塞杆和上夹板造成伤害。因此，相比现有技术，本实用新型具有气缸的活塞杆不容易弯曲损坏以及上夹板不容易变形的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中：1—上夹板，2—下夹板，3—气缸，4—旋转支撑座，5—旋转轴，6 —卸力装置，7—挡料块，8—压紧凸起，11—第一夹持部，21—第二夹持部。