[实用新型]一种预埋构件喷漆装置

权利要求书

1.一种预埋构件喷漆装置，其特征在于：包括箱体、对放置在所述箱体内的预埋构件进行喷漆的喷漆机构和设置在所述箱体外的分离净化机构，以及对所述喷漆机构进行控制的控制模块，所述箱体包括下箱体(10)和与下箱体(10)配合的上盖(1)，所述喷漆机构包括滚珠丝杆机构、喷漆组件和滚珠丝杆驱动机构，所述滚珠丝杆机构包括滚珠丝杆(11)和安装在滚珠丝杆(11)上的丝母座(8)，所述滚珠丝杆驱动机构包括电机驱动器(25)和与电机驱动器(25)输出端相接且与滚珠丝杆(11)传动连接的电机(3)，所述喷漆组件包括安装在丝母座(8)上的喷漆罐(7)、设置在所述喷漆罐(7)底部且指向下箱体(10)底部的喷漆头(9)和与喷漆头(9)连接的气压泵(6)，所述喷漆罐(7)与供漆桶(18)之间设置有抽漆泵(19)，所述电机驱动器(25)由所述控制模块进行控制；

所述分离净化机构包括分离机构(13)、抽风机(16)和气体净化机构(17)，所述分离机构(13)的分离器入口(13-1)与所述箱体内部连通，所述分离机构(13)的分离器出口(13-10)与抽风机(16)的入口连通，所述抽风机(16)的出口与气体净化机构(17)连通，所述分离机构(13)包括依次连通的第一分离机构、第二分离机构和第三分离机构，所述第一分离机构包括第一壳体(13-2)和多层设置在第一壳体(13-2)内的第一分离片(13-3)，多层所述第一分离片(13-3)沿第一壳体(13-2)的长度方向平行布设，所述分离器入口(13-1)位于第一壳体(13-2)上，所述第二分离机构包括第二壳体(13-4)和设置在第二壳体(13-4)内的钢丝球(13-5)，所述第三分离机构包括第三壳体(13-8)和多层设置在第三壳体(13-8)内的第二分离片(13-9)，多层所述第二分离片(13-9)沿第三壳体(13-8)的长度方向平行布设，所述分离器出口(13-10)位于第三壳体(13-8)上，相邻两层第一分离片(13-3)之间设置有间隙，且相邻两层第一分离片(13-3)上的分离孔呈交错布设，相邻两层第二分离片(13-9)之间设置有间隙，且相邻两层第二分离片(13-9)上的分离孔呈交错布设，所述第二壳体(13-4)上设置有上开口部(13-7)、下开口部(13-6)、与所述第一分离机构连通的左开口部和与所述第三分离机构连通的右开口部，所述下开口部(13-6)的底部设置有油漆收集桶(14)。

2.按照权利要求1所述的一种预埋构件喷漆装置，其特征在于：所述控制模块包括控制器(20)以及与控制器(20)连接且设置在上盖(1)上的液晶触摸屏(23)，所述控制器(20)的输入端接有转速传感器(24)、安装在下箱体(10)宽度方向的一内侧面上且靠近滚珠丝杆(11)一端的第一限位开关(21)和安装在下箱体(10)宽度方向的另一内侧面上且靠近滚珠丝杆(11)另一端的第二限位开关(22)，所述电机驱动器(25)由控制器(20)进行控制且其与控制器(20)的输出端连接。

3.按照权利要求1或2所述的一种预埋构件喷漆装置，其特征在于：所述第一壳体(13-2)和第三壳体(13-8)均与第二壳体(13-4)固定连接，所述第一壳体(13-2)、第二壳体(13-4)和第三壳体(13-8)的内表面均为圆形，所述第一壳体(13-2)的中心线与第三壳体(13-8)的中心线重合，所述第一壳体(13-2)的中心线和第三壳体(13-8)的中心线均与第二壳体(13-4)的中心线垂直，所述第一壳体(13-2)、第二壳体(13-4)和第三壳体(13-8)加工一体成型。

4.按照权利要求3所述的一种预埋构件喷漆装置，其特征在于：所述第一分离片(13-3)和第二分离片(13-9)均为圆形不锈钢薄片，所述第一分离片(13-3)的直径与第一壳体(13-2)内表面的直径相同，所述第二分离片(13-9)的直径与第三壳体(13-8)内表面的直径相同，所述第一分离片(13-3)和第二分离片(13-9)的厚度均为3mm～5mm；

所述第一分离片(13-3)上分离孔的孔径为4mm～5mm，所述第一分离片(13-3)上相邻分离孔的孔距为4mm～5mm；

所述第二分离片(13-9)上分离孔的孔径为4mm～5mm，所述第二分离片(13-9)上相邻分离孔的孔距为4mm～5mm。