[实用新型]大型易变形机匣零件的翻面装置

说明书

本实用新型涉及大型易变形机匣零件的翻面装置，包括垫板、盖板和连接组件，所述垫板的上表面开有垫板定位孔，所述盖板的下表面开有盖板定位孔，所述垫板定位孔与工件的大端外轮廓相适配，所述盖板定位孔与工件的小端外轮廓相适配，固定时，将工件夹设于垫板与盖板之间，且工件的大端固定在垫板定位孔内，小端固定在盖板定位孔内，然后通过连接组件将垫板和盖板进行固定；所述垫板的边缘处还开有多个垫板吊装孔，所述盖板的边缘处还开有多个盖板吊装孔，且垫板吊装孔分别与对应的盖板吊装孔上下对齐。本实用新型的优点在于：结构简单、使用方便和对易变形零件保护效果好。

技术领域

本实用新型涉及航空零部件的生产技术领域，特别是大型易变形机匣零件的翻面装置。

背景技术

航空发动机机匣零件通常具有尺寸大、壁薄、结构复杂、零件价值高等特点，在加工过程中，需要分别对零部件的各个部位进行加工，当无法在一个工位上完成所有加工时，就需要对零部件进行翻转。一般的加工单位通常采用的单绳捆绑或双绳吊，由于尺寸大（直径1400mm，高度500mm，呈锥型），需要几个人配合进行人工抬、翻面，极容易导致零件变形而使零件无法加工或报废等，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便和对易变形零件保护效果好的大型易变形机匣零件的翻面装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：大型易变形机匣零件的翻面装置，包括垫板、盖板和连接组件，所述垫板的上表面开有垫板定位孔，所述盖板的下表面开有盖板定位孔，所述垫板定位孔与工件的大端外轮廓相适配，所述盖板定位孔与工件的小端外轮廓相适配，固定时，将工件夹设于垫板与盖板之间，且工件的大端固定在垫板定位孔内，小端固定在盖板定位孔内，然后通过连接组件将垫板和盖板进行固定；所述垫板的边缘处还开有多个垫板吊装孔，所述盖板的边缘处还开有多个盖板吊装孔，且垫板吊装孔分别与对应的盖板吊装孔上下对齐。

进一步地，所述垫板定位孔为阶梯孔，且该台阶面距离垫板的上表面不低于30mm。

进一步地，所述连接组件包括双头螺杆和螺母，在垫板和盖板的四角上均开有多个通孔，双头螺杆的一端穿过垫板上的通孔，另一端穿过盖板上对应的通孔，并通过螺母锁紧固定。

进一步地，每根所述双头螺杆上还焊接固定有两块限位挡板，其中一块限位挡板与垫板的上表面相抵接，另一块限位挡板与盖板的下表面相抵接。

进一步地，所述垫板的下表面还对称设置有垫板支脚，所述盖板的上表面还对称设置有盖板支脚。

进一步地，所述垫板的下表面中部和所述盖板的下表面中部均设有加强筋板。

进一步地，所述垫板和盖板均由木质材料制成。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过垫板和盖板配合对工件进行固定，然后再进行吊装、翻转，整体结构简单，成本低，实用性好，使用方便。

2、在垫板和盖板相对的两个面上分别设置定位孔，当工件夹在垫板与盖板之间时，工件的位置被固定，防止在翻转过程中，工件发生侧向移动，而且也不需人工翻抬，省时省力。

3、本实用新型在双头螺杆上分别焊接固定限位挡板，可承担盖板的自重，防止盖板对工件的挤压。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的俯视结构示意图；

图3 为垫板的结构示意图；

图4 为盖板的结构示意图；