[实用新型]一种铝膜板的打磨机构

说明书

本实用新型涉及铝板打磨缓冲技术领域，尤其是一种铝膜板的打磨机构，包括工作台，所述工作台的上端设有前后两个支撑板，且传送带位于两个支撑板之间。靠近前后端的中部，橡胶阻条防止铝板打滑，随着传送带的转动，铝板被送到右侧的打磨盘的左侧，打磨盘的周向端面为倾斜面，因此，铝板厚出的部分会接触打磨盘，打磨盘的直径大于铝板的，倾斜的斜面会使打磨盘和导向块上移，从而减缓冲击，同时，导向杆可以顺着导向槽移动，挤压缓冲弹簧，进行二次缓冲，很好的保护了打磨盘，增加了使用寿命，而在重力的作用下，打磨盘打磨铝板，至限位块抵在工作台上，达到打磨尺寸，而铝渣则被甩向前后两侧，被传送带带走。

技术领域

本实用新型涉及铝板打磨缓冲技术领域，尤其涉及一种铝膜板的打磨机构。

背景技术

铝板我们大家都很熟悉，铝材质因为比较轻，可塑性强，被广泛应用。铝板在使用前，很多表面光滑度不够，影响使用，需要打磨，市场上也有很多铝板打磨装置，但是，很多直接进行打磨，这样刚接触时冲击比较大，容易损伤打磨盘，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在市场上铝板打磨装置很多直接进行接触打磨，这样刚接触时冲击比较大，容易损伤打磨盘，影响使用寿命的缺点，而提出的一种铝膜板的打磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝膜板的打磨机构，包括工作台，所述工作台的左右两端均转动连接有滚筒，且两个滚筒之间通过传送带连接，所述传送带套接在工作台上，且工作台的下端设有支撑腿，所述传送带的外端周向等间隔设有前后设置的橡胶阻条，其中一个滚筒连接有传动电机，所述工作台的上端设有前后两个支撑板，且传送带位于两个支撑板之间；

两个支撑板的上端之间通过横板连接，所述横板的上端中部开设有上下贯穿的方形的导向孔，且导向孔内安装有上下贯穿的导向块，所述导向块的周向上侧设有限位块，且限位块抵在工作台的上端面上，所述导向块的上端插接有向下贯穿的转杆，且转杆与导向块之间转动连接，所述转杆的上端连接有打磨电机，且打磨电机固定在导向块的上端，所述打磨电机与限位块之间通过支撑弹簧连接，且支撑弹簧套接在导向块上，所述转杆的下端设有打磨盘，且打磨盘的下端与周向端面的连接为倾斜面，所述倾斜面呈倒圆台型。

优选的，所述导向块上套接有导向筒，且导向筒的左右两端均设有方形的导向杆，所述导向孔的内腔左右两端均开设有与导向杆对应的导向槽，且导向筒的左右端面与导向孔对应的一端之间通过缓冲弹簧连接，所述缓冲弹簧套接在导向杆上，且导向筒与导向孔的内腔左右壁之间留有缓冲间隙。

优选的，所述打磨电机的上端固定有托盘。

优选的，所述转杆与导向块之间通过圆锥滚子轴承连接。

优选的，所述传送带的周向设有防滑橡皮层。

本实用新型提出的一种铝膜板的打磨机构，有益效果在于：通上电源，传动电机和打磨电机工作，传动电机带动传送带转动，将铝板放到传送带上的中部，靠近前后端的中部，橡胶阻条防止铝板打滑，随着传送带的转动，铝板被送到右侧的打磨盘的左侧，打磨盘的周向端面为倾斜面，因此，铝板厚出的部分会接触打磨盘，打磨盘的直径大于铝板的，倾斜的斜面会使打磨盘和导向块上移，从而减缓冲击，同时，导向杆可以顺着导向槽移动，挤压缓冲弹簧，进行二次缓冲，很好的保护了打磨盘，增加了使用寿命，而在重力的作用下，打磨盘打磨铝板，至限位块抵在工作台上，达到打磨尺寸，而铝渣则被甩向前后两侧，被传送带带走。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝膜板的打磨机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝膜板的打磨机构的主视图。

图3为图1的A结构放大图。