[实用新型]一种平衡机用可调节配合间隙的传动轴

说明书

本实用新型公开了一种平衡机用可调节配合间隙的传动轴，包括主轴和尾端锁定螺母，主轴上套设尾端锁定螺母，主轴包括主轴主体、主轴尖端圆锥段、主轴螺纹段和主轴前端，主轴主体的一端一体连接主轴尖端圆锥段，主轴主体远离主轴尖端圆锥段的一端固定连接主轴螺纹段，主轴尖端圆锥段和尾端锁定螺母之间设置有安装于主轴主体上的被调平衡工件，被调平衡工件通过平键连接主轴主体，尾端锁定螺母包括六边体和螺母尖端圆锥段，六边体和螺母尖端圆锥段的内表面均开设有内螺纹。本平衡机用可调节配合间隙的传动轴，装夹简单的同时可以大大降低操作工人的劳动强度；可以节约材料，降低购买料成本；锁紧力度更大，防松效果更好，确保使用过程安全。

技术领域

本实用新型涉及平衡机技术领域，具体为一种平衡机用可调节配合间隙的传动轴。

背景技术

一般用于平衡机的传动轴是作为配合被调平衡工件轴孔使用的，由于传动轴的工作位置是固定式尺寸零件，而被调平衡的工件轴孔的尺寸却是在允许的公差范围内变动的，所以导致了工件轴孔与传动轴的公差配合之间出现时而间隙配合、时而过盈配合，极不稳定。在公差配合形式为间隙时，工件与轴配合过松，在高速转动调平衡时工件跳动量大，调校数据不合格，在公差配合形式为过盈配合时，工件与轴配合过紧，工件无法安装，即使强行安装，费时费力同时会影响工件精度甚至损坏工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡机用可调节配合间隙的传动轴，在轴孔公差为间隙配合是可实现自动调节间隙功能，在轴孔公差为过盈配合时，不会产生传动轴与轴孔配合过紧的情况，装夹简单的同时可以大大降低操作工人的劳动强度，用料直径也可减少，节省成本，大大缩短并且锁紧力度更大，防松效果更好，确保使用过程安全，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡机用可调节配合间隙的传动轴，包括主轴和尾端锁定螺母，主轴上套设尾端锁定螺母，所述主轴包括主轴主体、主轴尖端圆锥段、主轴螺纹段和主轴前端，主轴主体的一端一体连接主轴尖端圆锥段，主轴主体远离主轴尖端圆锥段的一端固定连接主轴螺纹段，所述主轴螺纹段远离主轴主体的一端固定连接主轴前端，所述主轴尖端圆锥段和尾端锁定螺母之间设置有安装于主轴主体上的被调平衡工件，所述被调平衡工件通过平键连接主轴主体，平键插入开设于主轴主体表面的键槽内，所述尾端锁定螺母包括六边体和螺母尖端圆锥段，六边体和螺母尖端圆锥段一体设置，所述六边体和螺母尖端圆锥段的内表面均开设有内螺纹。

优选的，所述主轴主体的一端与主轴尖端圆锥段的直径小的一端连接，主轴主体的另一端与螺母尖端圆锥段的直径小的一端连接。

优选的，所述内螺纹设置成四头细牙结构。

优选的，所述内螺纹与主轴螺纹段的外螺纹匹配。

优选的，所述主轴和尾端锁定螺母采用37SiMn2MoV材料加工而成。

优选的，所述平键采用Cr12加工制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型平衡机用可调节配合间隙的传动轴，平衡机用传动轴为固定尺寸通用产品，消除了被调平衡工件的轴孔尺寸在允许的误差范围内变化所带来的与主轴配合不精密，圆跳动大等缺陷，在轴孔公差为间隙配合是可实现自动调节间隙功能，保证了调校平衡工件的精度，杜绝了出现工件因圆跳动大导致的不合格现象，在轴孔公差为过盈配合时，不会产生传动轴与轴孔配合过紧的情况，操作工人在装夹与拆卸时工件时轻松自如，无需使用铁锤，拉马等辅助工具，装夹简单的同时可以大大降低操作工人的劳动强度，符合人性化设计要求；取消了以往一般传动轴的限位台阶，采用无限位台阶设计，加工时所选用的坏料直径相对较小，从而可以节约材料，降低购买料成本；尾端锁定螺母的内螺纹采用头细牙设计，此多头螺纹设计比普通螺纹锁紧时间大大缩短并且锁紧力度更大，防松效果更好，确保使用过程安全。

附图说明

图1为本实用新型的主轴结构示意图；