[实用新型]一种硅棒加工用进料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅棒加工用进料装置，包括滑台，所述滑台的下端固定安装有支撑腿，滑台为倾斜设置，滑台的倾斜角度为15°‑30°，且滑台两侧焊接有支架，支架的上端通过螺丝安装有壳体，壳体的下端通过转轴安装有盖板，盖板为圆弧形，壳体的外侧壁上通过螺丝安装有电动机，电动机的输出端与转盘相连接，转盘位于壳体的内侧，且转盘上开设有四个平均分布的放置槽，并且壳体的上端与料斗的下端焊接连接，料斗内部放置有硅棒，本装置使用过程中，整个进料过程方便简单，能够有效的提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硅棒加工装置技术领域，尤其涉及一种硅棒加工用进料装置。

背景技术

硅料包括原生多晶硅料和单晶硅回用料，原生多晶硅一般称为正料，其纯度较高，价格亦不菲；单晶硅回用料如单晶硅棒头尾料、边皮料、埚底料、电池片经过清洗处理后得到的原料等等。将硅料在单晶炉中融化后再经过一系列工序可生长成单晶硅棒，对单晶硅棒进行后续机加工，得到单晶硅锭，再使用切片机器对硅锭进行切片加工，则得到硅片。目前，在单晶硅棒的后续加工过程中需要对单根硅棒进行单独进料，目前，没有单根硅棒的自动进料装置，其均需要人工进料，严重影响企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅棒加工用进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅棒加工用进料装置，包括滑台，所述滑台的下端固定安装有支撑腿，滑台为倾斜设置，滑台的倾斜角度为15°-30°，且滑台两侧焊接有支架，支架的上端通过螺丝安装有壳体，壳体的下端通过转轴安装有盖板，盖板为圆弧形，壳体的外侧壁上通过螺丝安装有电动机，电动机的输出端与转盘相连接，转盘位于壳体的内侧，且转盘上开设有四个平均分布的放置槽，并且壳体的上端与料斗的下端焊接连接，料斗内部放置有硅棒。

优选的，所述滑台的上端焊接有两个竖直设置的第二挡板，第二挡板之间相互平行，且第二挡板之间的最小距离大于硅棒的长度。

优选的，所述放置槽的长度大于硅棒的长度，且放置槽的开口的宽度大于硅棒的直径。

优选的，所述壳体的内壁与转盘的最小距离为1mm-10mm，且壳体的下端设置有卡槽，盖板上通过转轴安装有卡扣，卡扣与卡槽匹配连接。

优选的，所述支撑腿远离壳体的一侧通过螺丝安装有竖直设置的固定杆，固定杆的上端插设有伸缩杆，且伸缩杆的上端焊接有第一挡板，第一挡板的竖截面为圆弧形，且第一挡板的长度大于硅棒的长度，并且第一挡板的下端与滑台的一端相接触。

优选的，所述固定杆与伸缩杆之间放置有弹簧，且固定杆与伸缩杆之间连接有固定螺丝。

本实用新型的有益效果是：本装置使用过程中，先将硅棒放置到料斗中，打开壳体下端的盖板，启动电动机就可以进料，电动机转动过程中，当转盘上的放置槽与料斗的下端相连通时，硅棒会进入到放置槽中，硅棒跟随转盘转动，最终硅棒从壳体的下端滑出，盖板为圆弧形，盖板在硅棒下落时能对硅棒起到缓冲作用，使得硅棒不易损坏，滑台两侧的第二挡板能够对硅棒起到限制作用，使得硅棒不易滑出到滑台的外侧，整个进料过程方便简单，能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅棒加工用进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电动机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的第二挡板的结构示意图。

图中：1滑台、2支撑腿、3壳体、4转盘、5放置槽、6盖板、7料斗、8硅棒、9固定杆、10伸缩杆、11第一挡板、12电动机、13第二挡板。

具体实施方式