[实用新型]耐高温多层塑料管

说明书

本实用新型涉及塑料管领域，尤其涉及一种耐高温多层塑料管。耐高温多层塑料管由外而内依次为耐高温层，胶粘层和防紫外线层。本实用新型的耐高温多层塑料管内层具有优异的耐高温特点、外层具有保护内层防紫外线降解功能，管材整体可适应于长期服役温度85℃‑90℃的稠油管道内衬修复和防护。

技术领域

本实用新型涉及塑料管领域，尤其涉及一种耐高温多层塑料管。

背景技术

在石油行业，对于服役时间长、腐蚀严重的金属管道，目前通常采用塑料管内衬修复技术，即采用将比原管道内径稍大或等径的PE管，通过“O”形等径压缩或“U”形折叠，一次插入原管道内，通过PE管形貌恢复，使PE内衬管外壁与修复管道内壁紧密结合形成一种管中管结构，实现PE内衬管防腐性能与金属钢管机械性和二为一，从而改进原管道的工作性能，实现管道修复和防腐。传统使用的塑料高密度聚乙烯内衬管(HDPE)长期使用温度≤60℃；耐高温聚烯烃内衬管(HTPO)长期使用温度≤75℃。尽管尼龙PA11和PA12管可以耐85℃长期使用温度，但在该材质在高温温度条件下水解特性制约了其应用范围；聚偏氟乙烯(PVDF)尽管可以承受长期服役温度95℃工况，但其价格也是普通PE的18-20倍，故此至今未见PVDF管作为管道内衬修复的报道。

聚酮(Polyketone，PK)是CO和α-烯烃线性交替共聚的高分子材料，具有熔点高、机械性好、气体渗透性低、耐磨、耐化学品、耐水解等优良的物理性能，其中熔点220℃，并且价格是普通PE的3-4倍，与PVDF相比，在具有优良耐高温性能的同时，还具有良好的经济性。鉴于原油粘度大、集输温度高、介质腐蚀性强的老化穿孔稠油集输金属管道，采用聚酮进行内衬修复或防护，可有效延长金属管道使用寿命，具有显著的经济效益和社会效益。但值得关注的是，由于聚酮主链上有大量羰基，能够吸收波长范围为260nm-340nm的紫外线，具有的光降解特性。并且有研究表明，采用紫外照射仪和高压汞灯，对钯(II)催化CO/C₂H₄交替共聚合成的聚酮进行连续照射，随光照时间的延长聚酮分子量快速降低，18d后聚酮样品分子量分别降低了51％-70％。

综上所述，在聚酮基材优异的理化性能的基础上，如何开发一种防紫外线降解、经济适用的耐高温塑料管，用于高温环境稠油集输管道修复，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种防紫外线降解、经济性好，且耐高温的多层塑料管。

具体的，本实用新型提供了一种耐高温多层塑料管，由内而外依次包括耐高温层、胶粘层和防紫外线层。

上述的耐高温多层塑料管，所述耐高温层的材料为聚酮树脂。

上述的耐高温多层塑料管，所述防紫外线层包括线性低密度聚乙烯，抗紫外线剂、增塑剂和抗氧化剂。

上述的耐高温多层塑料管，所述胶粘层为马来酸酐接枝烯烃共聚物。

上述的耐高温多层塑料管，所述抗紫外线剂为UV-9；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚。

上述的耐高温多层塑料管，所述防紫外线层中，抗紫外线剂的质量百分含量为0.1％-0.06％(优选为0.03％)、增塑剂的质量百分含量为0.02％-0.08％(优选为0.05％)，抗氧化剂的质量百分含量为0.01％-0.07％(优选为0.04％)。

上述的耐高温多层塑料管，所述耐高温层占耐高温多层塑料管厚度的90％-95％、所述胶粘层占耐高温多层塑料管厚度的1％-2％，所述防紫外线层的厚度占耐高温多层塑料管厚度的3％-9％。

另一方面，提供了一种耐高温多层塑料管的生产方法，包括如下步骤：

(1)采用多层共挤机分别挤出耐高温层、胶粘层和防紫外线层；