[实用新型]一种一体式焊接篦板

说明书

本实用新型提供了一种一体式焊接篦板，包括篦板本体，此篦板本体由若干篦缝板及与篦板梁相连接的固定板本体组成，所述固定板本体为顶部敞口的箱体式结构，其右侧板的顶部设有向左侧延伸的顶板，所述篦缝板的一端与固定板本体的侧壁焊接固定，另一端与所述顶板焊接固定，相邻篦缝板之间形成篦缝。本实用新型在满足整体强度及可靠性的同时，篦缝板的位置在制造过程中可根据篦缝值的大小进行灵活调节，满足不同篦缝的篦板均不用开模的条件，减少了开模费用并节省了制造时间，且使用寿命能够达到相关要求。

技术领域

本实用新型涉及一种水泥熟料篦冷机用篦板，尤其是一种一体式焊接篦板。

背景技术

目前水泥厂篦冷机所用的篦板多采用一体式铸造，是因为当篦板批量大时制造成本较低，但用铸造式也存在缺点，主要为：当所需批量较小时因有开模工序，导致单块篦板制造成本较高；每一种篦缝(注：篦板内部通过冷却风的缝隙称为“篦缝”，其值对于篦板乃至篦冷机来说是个重要的参数)规格都需要开一种模。

篦冷机区域细化供风是当前主推技术，其对篦冷机节能降耗、提高热回收都有很高的经济效益，而这种技术对篦板的要求也细化到各个区域，即各个区域篦板的篦缝都可能不同，这样使得一台篦冷机的篦板规格从以前的2-3种演变为现在的5-10种，甚至更多，个别规格可能只有几块或十几块，如果都按铸造来开模，其制造成本非常大。

此外，水泥厂篦板的更换多利用年度检修时间或临时停机来实施，这就导致整个更换时间非常短，只有几天或十几天时间，若多种规格的篦板都采用铸造方式，则制造周期较长，难以满足实际更换时间需要。

上述三个方面的技术问题使得一体铸造式篦板随着当前技术的改进，其制造及更换成本一直较高，这也是目前水泥厂普通存在并需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式焊接篦板，其采取焊接方式，使得任何篦缝的篦板都不用开模，节省了制造费用，同时由于制造周期变短，满足了实际更换时间不能太长的要求，能够达到节省篦板更换时间、减少篦板更换费用，达到节省成本的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式焊接篦板，包括篦板本体，此篦板本体由若干篦缝板及与篦板梁相连接的固定板本体组成，所述固定板本体为顶部敞口的箱体式结构，其右侧板的顶部设有向左侧延伸的顶板，所述篦缝板的一端与固定板本体的侧壁焊接固定，另一端与所述顶板焊接固定，相邻篦缝板之间形成篦缝。

作为进一步的优选实施方案，所述篦缝为π形或/和卧S型。

作为进一步的优选实施方案，所述篦缝的数量为1～10条，篦缝值为3-7mm。

作为进一步的优选实施方案，所述篦缝板可采用钢板折弯成型或若干钢板焊接成型。

作为进一步的优选实施方案，所述固定板本体与篦板梁之间采用螺栓连接。

本实用新型的积极效果：本实用新型将传统的一体铸造式篦板合理分离成若干篦缝板及固定板本体等结构，并将各部分之间采取焊接方式进行整体成型，在满足整体强度及可靠性的同时，篦缝板的位置在制造过程中可根据篦缝值的大小进行灵活调节，满足不同篦缝的篦板均不用开模的条件，减少了开模费用并节省了制造时间，且使用寿命能够达到相关要求。

附图说明

图1是一体铸造成型的篦板结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述一体式焊接篦板的结构示意图；

图4是图1中B-B面的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。