[实用新型]吸尘多功能玻璃磨边装置

说明书

本实用新型公开了吸尘多功能玻璃磨边装置，将其下支撑盘通过轴承与工作台连接，将支撑臂与工作台连接，将旋转气缸与支撑臂连接，将固定气缸与旋转气缸活塞杆连接，并将上固定盘与固定气缸活塞杆连接。将调节丝杠与工作台连接，将调节支架分别与调节丝杆、工作台配合连接。将打磨电机、打磨头、吸尘风机、除尘过滤袋分别与调节支架连接；将螺套与蜗杆配合连接；并将打磨电机输出轴与涡轮连接，涡轮与蜗杆外啮合连接。将打磨头与螺套连接，在打磨头中心设置排尘通道，在打磨面上设置通孔与排尘通道连通，分别将吸尘风机、排尘通道、除尘过滤袋连接。本实用新型能有效满足圆形、多边形玻璃打磨需求，同时减小粉尘排放，保证作业人员健康。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及吸尘多功能玻璃磨边装置。

背景技术

在玻璃生产过程中，根据玻璃的用途和种类不同，需要对玻璃进行磨角，以避免尖锐放电，以及在使用过程中，对人体造成割伤。现有的玻璃磨边设备包括吸盘式玻璃磨边设备、压盘式玻璃磨边设备。但是，现有玻璃磨边设备由于设计结构存在缺陷，存在粉尘大、工作环境污染大、以及功能单一等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多动能、有效降低粉尘、减小工作环境污染的吸尘多功能玻璃磨边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

吸尘多功能玻璃磨边装置，包括工作台、下支撑盘、驱动电机、驱动齿轮、支撑臂、旋转气缸、固定气缸、上固定盘、调节支架、调节手柄、调节丝杠、螺套、蜗杆、打磨电机、涡轮、打磨头、吸尘风机、除尘过滤袋；

所述下支撑盘通过轴承与工作台连接，所述支撑臂与工作台连接，所述旋转气缸与支撑臂连接，所述固定气缸与旋转气缸活塞杆连接，所述上固定盘通过转动副与固定气缸活塞杆连接；

所述调节丝杠通过轴承与工作台连接，所述调节支架底部设置螺纹孔与调节丝杠配合连接，所述调节支架通过导向轮与工作台上的导向槽配合连接；所述调节支架上设置导向槽，所述蜗杆的两端分别通过轴承与调节支架连接，所述螺套与蜗杆配合连接，所述螺套在蜗杆的驱动下沿调节支架上的导向槽移动；所述打磨电机输出轴与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆外啮合连接；

所述打磨头与螺套连接，所述打磨头中心设置排尘通道，所述打磨头的打磨面上设置通孔与排尘通道连通，所述吸尘风机通过管路与排尘通道连通，所述吸尘风机的排气口与除尘过滤袋连接。

优选地，其特征在于，所述打磨头的打磨面为两个半圆柱面相切连接，在沿半圆柱面的径向设置通孔与打磨头的排尘通道连通。

优选地，所述驱动电机、打磨电机均为伺服电机。

采用上述技术方案，由于使用了工作台、下支撑盘、驱动电机、驱动齿轮、支撑臂、旋转气缸、固定气缸、上固定盘、调节支架、调节手柄、调节丝杠、螺套、蜗杆、打磨电机、涡轮、打磨头、吸尘风机、除尘过滤袋等技术特征。使得本实用新型在进行打磨过程中，当有粉尘时启动吸尘风机，使得打磨产生的粉尘通过打磨头的上的通孔、排尘通道、吸尘风机后通过除尘过滤袋进行过滤收集。同时，通过将驱动电机带动驱动齿轮啮合下支撑盘转动，并将打磨头固定，既可实现对圆形玻璃的打磨。当需要进行多边形的玻璃打磨时，可将需要打磨的玻璃固定在下支撑盘上，通过打磨电机带动涡轮转动，通过涡轮啮合蜗杆转动，蜗杆在带动螺套运动，螺套驱动打磨头进行往复运动实现对多边形玻璃的打磨。本实用新型实现了多工打磨功能，同时减小了玻璃打磨时粉尘排放，有效改善了工作环境质量，保证了作业人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为图1的Ⅰ局部放大示意图。

具体实施方式