[实用新型]一种天窗快速定位焊接台

说明书

本实用新型涉及一种天窗快速定位焊接台，包括底座台，滚控机构和焊接台本体，焊接台本体通过滚控机构可移动地设置在底座台上，焊接台本体上设置有快速定位机构，快速定位机构包括基座，在基座上设置有气动/电动推杆、第一转轴座、第二转轴座、第一联动杆、第二联动杆、定位杆，第一转轴座、第二转轴座平行设置，第一联动杆中间位置与第一转轴座可转动连接，第二联动杆中间位置与第二转轴座可转动连接，定位杆分别与第一联动杆和第二联动杆的上端可转动连接。本实用新型解决了传统汽车天窗板拼焊两次定位易定位不准，产生错位焊接等问题，实现了快速精准地对天窗板件进行预定位、焊缝中心正定位和人工锁紧定位焊接，减少了产品焊接缺陷。

技术领域

本实用新型涉及焊接台技术领域，尤其涉及一种天窗快速定位焊接台。

背景技术

在汽车用板材焊接行业中，汽车用天窗板的部分天窗件、车门等必须采用折线或曲线的焊接方式，且折线、曲线焊接技术中只具备单焊接头设置，因此在焊接部分天窗拼焊板时，必须经过两次板材定位，才能完成一件天窗件成品。然而，两次板材定位容易定位不准，产生错位焊接，造成焊接时间浪费，成品率低下等。另一方面，传统的天窗件定位夹具设计加工过于复杂，不能满足汽车天窗板的款式多样、尺寸不一的焊接定位模式，增加了换线调试的困难程度和时间，导致了加工成本增加，设备焊接加工效率低下等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种天窗快速定位焊接台，解决现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种天窗快速定位焊接台，包括底座台，所述底座台固定设置在地面上，其特征在于：还包括滚控机构和焊接台本体，所述焊接台本体通过所述滚控机构可移动地设置在所述底座台上，所述焊接台本体上设置有快速定位机构，快速定位机构包括基座，在基座上设置有气动／电动推杆、第一转轴座、第二转轴座、第一联动杆、第二联动杆、定位杆， 其特征在于：第一转轴座、第二转轴座平行设置，第一联动杆中间位置与第一转轴座可转动连接，第二联动杆中间位置与第二转轴座可转动连接，定位杆分别与第一联动杆和第二联动杆的上端可转动连接。

优选的，第一联动杆可绕第一转轴座转动，第二联动杆可绕可绕第二转轴座转动。

优选的，气动／电动推杆固定在基座上，其推杆连接第一联动杆的下端。

优选的，所述滚控机构包括滚带、滚轨和驱动电机，所述滚带铺设在所述滚轨上，所述滚轨与所述驱动电机驱动连接，所述驱动电机设置在所述底座台上，且所述驱动电机与所述焊机操作台相连接。

优选的，所述滚轨两侧分别设置有多个限位块，多个所述限位块成等间距设置，且多个所述限位块分别与所述焊接台本体相配合。

本实用新型的有益效果：通过焊机操作台控制焊接台本体上辅助定位机构中多个可控电磁铁快速对天窗板件进行预定位，再控制定位机构中对中定位机构的中心定位快速对天窗板件进行焊缝中心正定位，最后通过外围定位对天窗板件进行人工锁紧定位，解决了传统汽车天窗板拼焊两次定位易定位不准，产生错位焊接，造成焊接时间浪费，成品率低下等问题，实现了天窗板快速精准定位焊接，减少了产品焊接缺陷；同时，通过调整对中定位机构和辅助定位机构可实现款式多样、尺寸不一的汽车天窗板的焊接定位；此外，本实用新型结构紧凑，自动化程度较高，安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为实用新型的天窗快速定位焊接台的结构示意图；

图2为本实用新型的多功能焊接机定位机构的结构示意图。

具体实施方式

结合图1，本实用新型的天窗快速定位焊接台，包括底座台1，底座台1固定设置在地面上，还包括滚控机构2和焊接台本体3，焊接台本体3通过滚控机构2可移动地设置在底座台1上，焊接台本体3上设置有快速定位机构。