[实用新型]可拆卸式清管器回收装置

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸式清管器回收装置，包括呈中空圆柱状的本体，该本体的一端设有挡条，另一端可拆卸地连接有止退头，所述止退头为两端敞口的圆柱结构，其远离本体的一端内侧设有止退结构，所述止退结构沿止退头的周向分布，并沿其径向向内凸起，沿靠近本体的方向，其凸起高度逐渐增大。将其放入收球筒之后，清管器在压力作用下可快速进入回收装置中，然后将回收装置取出，则实现了清管器的快速回收，提高工作效率，降低劳动强度，且不会对清管器造成损伤，防止其进入下游设备，同时因为采用可拆卸的止退头，可以针对不同的清管器进行更换，或当止退结构磨损时，只更换止退头即可，提高本体的利用率，避免整体报废，降低报废速度。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气生产管道清理工具领域，具体涉及一种可拆卸式清管器回收装置。

背景技术

清管器是由气体、液体或管道输送介质推动其在管道内移动，用于清理管道的专用工具，常用的清管器有清管球和皮碗式清管器，在石油与天然气运输管道中被广泛应用，特别是高含硫井站管线在冬季特别容易发生冻堵，故需要频繁进行清管作业操作。在现有清管作业中，在清管作业后期，当清管器进入收球筒之后，需要人工采用长杆或铁爪将清管器拨动取出，通常耗时比较多，且容易对清管器造成损伤，特别是为清管球时，频繁操作极易时其发生破损，球内液体泄漏，从而进入下游设备如引流管线或排水管线中，导致下游设备发生堵塞等情况，影响正常生产，并且采用不同的清管器时，需要的工具也不一致。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可拆卸式清管器回收装置，便于快速回收清管器，并避免对清管器造成损伤，防止进入下游设备，且可适用于不同的清管器。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种可拆卸式清管器回收装置，其关键在于：包括呈中空圆柱状的本体，该本体的一端设有挡条，另一端可拆卸地连接有止退头，所述止退头为两端敞口的圆柱结构，其远离本体的一端内侧设有止退结构，所述止退结构沿止退头的周向分布，并沿其径向向内凸起，沿靠近本体的方向，其凸起高度逐渐增大。

采用以上结构，清管器在压力作用下可以通过止退结构顺利进入本体内，而因为后端的档条，使的清管器只能保持在本体内部，又止退结构后端向内突出较高，类似倒钩状结构，且清管器在重力作用下，其下侧与本体的下侧抵接，故清管器的后端与止退结构的后端抵接，不会从前端脱出，这样即实现了清管器的快速回收取出，且止退条与本体之间可拆卸连接，当止退结构磨损之后，可实现快速更换，避免整体报废，或当采用不同的清管器时，可根据需要更换不同的止退头，减少本体的加工成本，增加本体的利用率。

作为优选：所述挡条外侧设有弧形把手。采用以上方案，方便操作人员放入或取出回收装置，且满足施力习惯，更省力。

作为优选：所述本体包括从前至后依次并排设置的连接环和两个紧固环，所述连接环和与其靠近的紧固环之间，以及两个紧固环之间连接有连接片，所述连接片沿紧固环的周向分布。采用以上结构，有利于保证回收装置的强度，防止弯曲变形，导致清管器不能进入回收装置内，有利于延长其使用寿命，且方便与止退头连接。

作为优选：所述本体上侧和下侧的连接片分布密度大于其左右两侧的分布密度。采用以上方案，可有效防止破损的清管器，在压力作用下进入处于本体上下两侧的下游设备中，确保成功回收清管器，同时还可对进入收球筒的污物进行过滤，防止较大块的固体污物进入下游管线中，造成管线堵塞。

为延长装置的使用寿命，降低腐蚀作用，所述本体材料为镀锌扁钢。

作为优选：所述止退结构有八个，沿止退头的周向均匀分布。采用以上结构，即使回收装置在收球筒内发生转动，均有止退结构的阻挡，可更好的起到止退作用，防止清管器从本体中退出，进一步提高其可靠性。

作为优选：所述止退结构与止退头之间活动连接，止退头上对应止退结构的位置设有凹槽，止退结构通过转轴安装在该凹槽内；