[实用新型]一种新型主轴拉刀机构

说明书

本实用新型公开了一种新型主轴拉刀机构，其包括有中空状的转子芯，所述转子芯内设有拉杆、拉爪座、拉爪和拉爪座套，所述拉爪座套呈筒状，所述拉杆的前端插设于拉爪座套的后端，所述拉杆的前端与拉爪座套相互螺合且二者之间填充有螺纹胶，所述拉爪座的前端与所述拉爪卡合连接，所述拉爪座的后端插设于拉爪座套的前端且二者相互螺合。本实用新型只需将拉爪座与拉爪座套拆卸，即可使拉爪座、拉爪与拉杆分离，从而实现了快速拆卸，有助于提高研发、测试和维修维护工作的效率，同时，拉杆、拉爪座套和拉爪座之间的结构关系紧密可靠，不仅能提高拉刀机构的整体性能，而且使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及电主轴，尤其涉及一种新型主轴拉刀机构。

背景技术

现有技术的主轴拉刀机构中，请参照图1，拉爪座100一般采用一体式加工，拉爪座100的前端用于卡接拉爪102，当拉杆101、拉爪102需要拆卸的时候，需要先加热溶解拉杆101和拉杆座100之间的螺纹紧固胶，导致拆卸过程复杂、繁琐，不利于主轴前期实验和后期维修，为用户的使用过程带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种有助于快速拆装、结构紧凑可靠、使用寿命长的新型主轴拉刀机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种新型主轴拉刀机构，其包括有中空状的转子芯，所述转子芯内设有拉杆、拉爪座、拉爪和拉爪座套，所述拉爪座套呈筒状，所述拉杆的前端插设于拉爪座套的后端，所述拉杆的前端与拉爪座套相互螺合且二者之间填充有螺纹胶，所述拉爪座的前端与所述拉爪卡合连接，所述拉爪座的后端插设于拉爪座套的前端且二者相互螺合。

优选地，所述拉爪座的外侧壁凸出有环形肩部，所述环形肩部环绕于所述拉爪座，所述拉爪座上套设有垫圈，所述垫圈夹设于环形肩部与拉爪座套之间。

优选地，所述垫圈为自锁垫圈。

优选地，所述拉爪座的后端与拉爪座套之间不填充螺纹胶。

本实用新型公开的主轴拉刀机构中，拉杆的前端与拉爪座套螺合固定，并通过螺纹胶加固，拉爪座与拉爪座套之间依靠螺纹配合，拆卸拉爪时，只需将拉爪座与拉爪座套拆卸，即可使拉爪座、拉爪与拉杆分离，从而实现了快速拆卸，有助于提高研发、测试和维修维护工作的效率，同时，拉杆、拉爪座套和拉爪座之间的结构关系紧密可靠，不仅能提高拉刀机构的整体性能，而且使用寿命更长。

附图说明

图1为现有技术中主轴拉刀机构的剖视图。

图2为本实用新型主轴拉刀机构的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种新型主轴拉刀机构，请参照图2，其包括有中空状的转子芯1，所述转子芯1内设有拉杆2、拉爪座3、拉爪4和拉爪座套5，所述拉爪座套5呈筒状，所述拉杆2的前端插设于拉爪座套5的后端，所述拉杆2的前端与拉爪座套5相互螺合且二者之间填充有螺纹胶，所述拉爪座3的前端与所述拉爪4卡合连接，所述拉爪座3的后端插设于拉爪座套5的前端且二者相互螺合。

上述主轴拉刀机构中，拉杆2的前端与拉爪座套5螺合固定，并通过螺纹胶加固，拉爪座3与拉爪座套5之间依靠螺纹配合，拆卸拉爪4时，只需将拉爪座3与拉爪座套5拆卸，即可使拉爪座3、拉爪4与拉杆2分离，从而实现了快速拆卸，有助于提高研发、测试和维修维护工作的效率，同时，拉杆2、拉爪座套5和拉爪座3之间的结构关系紧密可靠，不仅能提高拉刀机构的整体性能，而且使用寿命更长。

本实施例中，所述拉爪座3的外侧壁凸出有环形肩部30，所述环形肩部30环绕于所述拉爪座3，所述拉爪座3上套设有垫圈6，所述垫圈6夹设于环形肩部30与拉爪座套5之间。