[实用新型]一种大裂隙稠浆钻孔注浆装置

说明书

本实用新型公开的一种大裂隙稠浆钻孔注浆装置，涉及岩土工程技术领域。所述注浆装置包括水泥浆池、注浆泵、输浆软管以及输浆机构，所述输浆机构包括螺旋杆、电机以及连接盘，所述螺旋杆包括中心旋转杆和旋叶，螺旋杆一端与电机主轴固定连接，在电机的带动下持续转动，旋叶螺旋式固定连接在中心旋转杆周向上，在螺旋杆的转动作用下推动稠浆流入裂隙深处，从而达到输送浆液的目的。本实用新型公开的一种大裂隙稠浆钻孔注浆装置，克服了水泥稠浆自流差的弱点，适用于灌注各种水灰比的粘稠水泥浆液；同时可以根据稠浆水灰比和裂隙的发育程度，通过改变电机和注浆泵功率可以有效控制灌注速度。

技术领域

本实用新型涉及岩土工程技术领域，适用于地下工程(矿山、隧道)和地面边坡中涉及的大裂隙稠浆灌注的岩体维护，具体涉及一种大裂隙稠浆钻孔注浆装置。

背景技术

目前，破碎岩体加固的主要方法是钻孔注浆加固，经加固可以使松散破碎的岩体胶结成整体，从而提高松散岩体的内摩擦强度、内聚力和弹性模量，改变围岩本身的物理力学性质，提高围岩自身的承载力，从而降低对支护系统的要求。

而现有技术中，经常使用的钻孔灌注水泥浆液水灰比大多数为5:1、3:1、2:1、1:1的稀浆，它们的含水量过高，析水率比较大，容易造成水与水泥固相分离，当水耗尽时，原水所占的空间成了空洞，尤其是在大裂隙灌注中由于析水率太大，水泥颗粒在裂隙底层凝结，留下空洞，降低了注浆加固作用。同时稀浆的可控性较差，凝固时间长，浆体易回流。但如果采用水灰比相对较小的浆体，含水量低，虽然有加固作用，但由于自身流动性太差和较大的注浆压力损失而灌不到裂隙中，大大降低了灌浆加固效果。

因此，有必要提出一种结构简单、实用性强、操作方便的大裂隙稠浆钻孔注浆装置，解决稠浆灌注过程中流动性差和注浆压力损失的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种大裂隙稠浆钻孔注浆装置，所述注浆装置包括水泥浆池、注浆泵、输浆软管以及输浆机构，所述输浆机构包括螺旋杆、电机以及连接盘，所述螺旋杆包括中心旋转杆和旋叶，螺旋杆一端与电机主轴固定连接，在电机的带动下持续转动，旋叶螺旋式固定连接在中心旋转杆周向上，在螺旋杆的转动作用下推动稠浆流入裂隙深处，从而达到输送浆液的目的。本实用新型克服了水泥稠浆自流差的弱点，适用于灌注各种水灰比的粘稠水泥浆液；同时可以根据稠浆水灰比和裂隙的发育程度，通过改变电机和注浆泵功率可以有效控制灌注速度。

根据本实用新型的目的提出的一种大裂隙稠浆钻孔注浆装置，包括水泥浆池、放置于水泥浆池上方的注浆泵、输浆软管以及输浆机构，所述输浆软管一端连接于注浆泵出口，另一端连接输浆机构。

所述输浆机构包括螺旋杆、电机以及连接盘，所述螺旋杆包括中心旋转杆以及固定连接于中心旋转杆周向上、螺旋式结构的旋叶，所述螺旋杆的一端穿过连接盘的中心与电机主轴进行固定连接，并在电机的带动下持续转动，所述螺旋杆与连接盘转动连接；所述连接盘上成型有软管连接口，所述输浆软管与输浆机构连接的一端连接于软管连接口上。

优选的，所述注浆装置还包括一套筒，所述套筒套设于螺旋杆上，一端与连接盘进行固定连接。

优选的，所述套筒内径大于螺旋杆外径，套筒内径与螺旋杆外径相差6-8mm。

优选的，所述套筒上均布若干个浆体渗流孔。

优选的，所述连接盘与螺旋杆转动连接处设置有旋杆孔，所述旋杆孔靠近螺旋杆的一侧成型有环形密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种大裂隙稠浆钻孔注浆装置的优点是：