[实用新型]一种模块化伴热集成站打压测试装置

说明书

本实用新型涉及公用工程配套设施，具体涉及一种模块化伴热集成站打压测试装置，目的在于解决现有伴热集成站打压测试装置操作繁琐、效率低下以及使用成本高的问题。本实用新型的技术方案是：一种模块化伴热集成站打压测试装置，包括气源阀、测试气管、无盖水容器和密封装置，所述密封装置包括驱动装置以及与驱动装置驱动杆固连的挡板，所述挡板为刚性材质，其外端面上设有用于密封伴热集成站的弹性密封板，所述挡板上开设有气道，所述气道包括相互连通的进气孔和出气孔，所述气道的进气孔通过测试气管与气源阀连通，所述气道的出气孔用于与伴热集成站连通；所述挡板竖直设置在无盖水容器内，挡板的行程方向上设有伴热集成站固定装置。

技术领域

本实用新型涉及公用工程配套设施，具体涉及一种模块化伴热集成站打压测试装置。

背景技术

在石油、化工、医药、电力等生产装置中常常会设置伴热集成站，设置伴热集成站主要是为了克服因温度下降对生产装置产生的以下影响：一是为了防止管道内介质粘度升高甚至凝结，二是为了防止管道内产生凝液，三是为了防止影响生产装置中仪表的准确测量。

作为一种简单有效的保温和防冻措施，伴热集成站的生产、安装及调试对于最终的伴热效果至关重要。模块化伴热集成站打压测试是必须的生产流程，它直接能测试焊接质量的好坏。传统的打压测试方式是将所有的管口采用焊接的方式封死，然后通过法兰口进气进行打压测试，这样支管长度需要足够的焊接余量，操作繁琐，效率低下，造成人力和物力的极大浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有伴热集成站打压测试装置存在操作繁琐、效率低下以及使用成本高的问题，而提供一种模块化伴热集成站打压测试装置。

为完成上述目的，本实用新型所提出的技术方案是：

一种模块化伴热集成站打压测试装置，其特殊之处在于：包括气源阀、测试气管、无盖水容器和密封装置，所述密封装置包括驱动装置以及与驱动装置驱动杆固连的挡板，所述挡板为刚性材质，其外端面上设有用于密封伴热集成站的弹性密封板，所述挡板上开设有气道，所述气道包括相互连通的进气孔和出气孔，所述气道的进气孔通过测试气管与气源阀连通，所述气道的出气孔用于与伴热集成站连通；所述挡板竖直设置在无盖水容器内，挡板的行程方向上设有伴热集成站固定装置。

进一步地，述驱动装置为气缸，气缸固定在无盖水容器的侧壁上，气缸的活塞杆穿过无盖水容器侧壁与设在无盖水容器内的挡板固连。

进一步地，还包括增压气管，所述增压气管与气源阀之间的气路上设有气路切换开关，气路经气路切换开关后通过增压气管与气缸的进气孔连通；所述气源阀与测试气管之间的气路上设有调压阀，气路经调压阀后通过测试气管与气道的进气孔连通。

进一步地，所述出气孔位于气缸活塞杆中轴线前端的挡板上，弹性密封板对称设置在出气孔的两侧。

进一步地，所述挡板上设有环形密封圈，所述环形密封圈固定在出气孔外侧。

进一步地，所述无盖水容器的底面上固定有导轨，挡板上开设有与所述导轨相匹配的导槽。

进一步地，所述弹性密封板为硅胶板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的打压测试装置在无盖水容器的侧壁上安装驱动装置，由驱动杆带动挡板向前运动，通过设置在挡板上的弹性密封板对伴热集成站进行密封，操作简单且效率高。

2、无盖水容器的底面上固定有导轨，挡板上开设有与所述导轨相匹配的导槽，挡板的运动轨迹不会偏移，从而有效保证弹性密封板对伴热集成站的密封效果。

3、所述弹性密封板为硅胶板，硅胶板弹性强，密封效果好；耐磨性强，耐大气老化，寿命长。

附图说明