[实用新型]一种新型防漏料料斗及供料机

说明书

本实用新型公开了一种新型防漏料料斗及供料机，包括大料斗、前翻板、小料斗和推架板；小料斗的底部铰接在前翻板上，可相对前翻板向大料斗内翻转，前翻板铰接在推架板上，可相对推架板向后方的大料斗内翻转；大料斗和小料斗通过导向机构相连，通过导向机构实现相对水平运动，并同步向内翻转。该新型防漏料料斗在整个工作过程中，通过推轮、前翻板、小料斗的伸缩，完成与不同规格自卸车的无缝对接，通过小料斗与前翻板的同步折翻、小料斗与大料斗的同步折翻完成物料收集，减少了自卸车倒料及料斗折翻时的漏料问题，减轻了施工人员的劳动强度，降低了施工成本，增加了供料机的适应性，能大大提高施工效率及道路的施工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型防漏料料斗，特别是涉及一种供料机，属于道路养护设备领域。

背景技术

供料机料斗用于接受不同规格自卸车倾倒的物料，其接料、倒料及物料收集是否彻底，是否有足够大的容量，能否有效减少自卸车倒料及料斗折翻时的漏料和堆料，直接影响物料输送的连续性，从而影响施工速度的稳定性及施工道路的平整度。

现有技术中，受供料机结构限制，料斗容量不够大。自卸车倒料时物料被迅速堆积至料斗中，其支撑作用使自卸车中的物料不能全部倒完，只有等料斗内堆积的物料被输送完后，自卸车剩余的物料才能继续倒入，此时倒入料斗的物料较少，经常在下一辆自卸车倒料前已消耗殆尽而被迫停机，不能实现连续不断供料。为保障连续施工，通常需要采用物料转运车来实现连续供料，而转运车费用高，大大提高了施工成本。

现有技术中，料斗的位置固定不变，不能适应与不同规格自卸车的对接。在供料机与自卸车的联合作业过程中，要求自卸车尾部与供料机料斗及推轮之间有一个合适的距离，才能使自卸车料门完全打开，将物料全部倒入料斗及输料槽内，否则会产生倒料阻滞及漏料。道路施工中自卸车的规格不同，其尾部长度都不一样，因而自卸车与供料机料斗和推轮之间的合适距离也有差异。

现有技术中，当自卸车驶离时，倾倒在供料机的推轮与前翻板上的物料，会洒漏在供料机下方，直接造成道路基层的不平整而影响道路施工最终的平整度。

现有技术中，CN200610104581.9摊铺机伸缩倾翻式活动料斗也有可伸缩的料斗，其虽然解决了料斗位置固定不变缺陷，伸缩料斗只能前后倾翻，无法实现左右倾翻，工况适应性差；当其伸缩料斗全部伸出后，与固定料斗之间的缝隙，也会造成漏料，增加了施工清理的难度及人员的劳动强度；大小料斗最外侧立面日积月累可能存在间隙增大问题，易塞料、卡料。

因此，提供一种新型防漏料料斗，实现供料机与自卸车的无缝对接，减少在施工过程中的漏料，提高供料机生产效率及道路施工质量，是迫在眉睫需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术不足，提供一种新型防漏料料斗及供料机，小料斗嵌套于大料斗之中，大、小料斗设有重合的向后内折翻销轴，可同步完成向后内折翻倒料动作。小料斗位于推架板上面，前翻板通过前折翻销轴与推架板相连，在前折翻油缸的作用下，前翻板和小料斗可实现同步向后折翻倒料。采用独特的上下层“双7型”滑槽结构，由直线滑槽和圆弧滑槽组成，在小料斗前后伸缩接料、向内折翻及向后折翻倒料的过程中，大、小料斗的侧立面及底面始终平行且有重叠部分，使物料全部向料斗内侧和后侧收集而不会有漏料。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型防漏料料斗，其特征在于：包括大料斗、前翻板、小料斗和可相对大料斗水平前后运动的推架板；小料斗的底部铰接在前翻板上，可相对前翻板向大料斗内翻转，前翻板铰接在推架板上，可相对推架板向后方的大料斗内翻转；

所述大料斗和小料斗通过导向机构相连，通过导向机构实现相对水平运动，并同步向内翻转；