[实用新型]一种在屏蔽罩上激光焊接螺母的焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种在屏蔽罩上激光焊接螺母的焊接系统，焊接工作台块上设有第一横向模具滑槽、第一纵向模具滑槽和第二纵向模具滑槽，第一纵向模具滑槽的内端和第二纵向模具滑槽的内端分别连接在第一横向模具滑槽两端连通对接构成U型结构；在第一纵向模具滑槽内端的焊接工作台块上设有第一纵向推进气缸，在第一横向模具滑槽右端的焊接工作台块上设有第一横向推进气缸，在第二纵向模具滑槽外端的焊接工作台块上设有第二纵向推进气缸，激光焊机设置在焊接工作台块中部，激光焊机的焊枪口下方与第一横向模具滑槽的中部对应设置。屏蔽罩模具块包括模板本体和压紧块，模板本体上设有放置屏蔽罩的屏蔽罩放置槽，在屏蔽罩放置槽内环绕设有螺母定位块安装槽。

技术领域

本实用新型涉及屏蔽罩焊接技术领域，具体涉及一种在屏蔽罩上激光焊接螺母的焊接系统。

背景技术

屏蔽罩的作用是用屏蔽罩将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；或用屏蔽罩将接收电路，设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。

屏蔽罩根据结构的需要，有的是多个部件焊接而成屏蔽罩，有的电子设备的电路板上通常会用到屏蔽罩，屏蔽罩与电路板有的采用焊接方式连接，有的采用螺钉连接，如果采用螺钉连接，就需要在屏蔽罩罩安装孔对应位置焊接螺帽。由于屏蔽罩结构都比较小，焊接都需要采用模具将对应的部件对接，然后在激光焊机上进行焊接。

现有的焊接方式，一般都是采用人工，将屏蔽罩对应的部件放置在模具块内，然后放置在激光焊机下方进行焊接，焊接效率低，通过人工定位模具，容易导致焊接位置偏移，导致废品产生。

电子设备的电路板上通常会用到屏蔽罩32，屏蔽罩32与电路板有的采用焊接方式连接，有的采用螺钉连接，如果采用螺钉连接，就需要在屏蔽罩32(罩)上安装孔35对应位置焊接螺帽40，如图3-4所示的屏蔽罩(罩)及完成螺帽焊接的屏蔽罩(罩)，屏蔽罩(罩)的结构尺寸都比较小，一个小薄片，焊接的螺帽尺寸也比较小，如何使螺帽精度牢固、快捷的焊接在屏蔽罩(罩)对应的通孔上是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术不足，提供一种在屏蔽罩上激光焊接螺母的焊接系统，解决屏蔽罩焊接效率低，通过人工定位模具，容易导致焊接位置偏移，导致废品产生的问题。另外还解决螺帽不能精度牢固、快捷的焊接在屏蔽罩(罩)对应的通孔上的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种在屏蔽罩上激光焊接螺母的焊接系统，包括焊接工作台块和激光焊机，所述焊接工作台块上设有第一横向模具滑槽、第一纵向模具滑槽和第二纵向模具滑槽，第一纵向模具滑槽的内端和第二纵向模具滑槽的内端分别连接在第一横向模具滑槽两端连通对接构成U型滑槽结构；

在第一纵向模具滑槽内端的焊接工作台块上设有第一纵向推进气缸推动屏蔽罩模具块滑动，在第一横向模具滑槽右端的焊接工作台块上设有第一横向推进气缸推动屏蔽罩模具块滑动，在第二纵向模具滑槽外端的焊接工作台块上设有第二纵向推进气缸推动屏蔽罩模具块滑动，所述激光焊机设置在焊接工作台块中部，激光焊机的焊枪口下方与第一横向模具滑槽的中部对应设置。

屏蔽罩模具块包括模板本体和压紧块，所述模板本体上设有放置屏蔽罩的屏蔽罩放置槽，在屏蔽罩放置槽内环绕设有螺母定位块安装槽，所述螺母定位块安装槽内与屏蔽罩的安装孔对应设有螺母定位块，所述螺母定位块上设有螺母定位孔，所述螺母定位孔底部设有螺母导向柱安装孔，所述螺母导向柱安装孔内活动插设有螺母导向柱；在模板本体上盖设有屏蔽罩压紧板，通过屏蔽罩压紧板挤压使放置在屏蔽罩放置槽内的屏蔽罩与预先放置在螺母定位孔内的螺母紧密贴合。

进一步的，所述第一纵向推进气缸包括第一纵向缸体、第一纵向伸缩臂和第一纵向推块，第一纵向缸体的第一纵向伸缩臂端头连接有第一纵向推块，第一纵向伸缩臂处于收缩状态时，第一纵向推块设置在对应的第一纵向推块槽内。