[实用新型]一种皮带传动式浮法玻璃退火装置

说明书

本实用新型公开一种皮带传动式浮法玻璃退火装置，包括底座和上支架，所述上支架包括前后平行设置的两块梯形侧板，两块所述侧板之间设置有主动辊、第一从动辊、若干个第二从动辊和水槽。本实用新型不同于传统若干个传动辊平行组成的退火装置，利用传动带制成的退火装置，利用的是热传递式退火散热原理，相比较辊式传动，传送带的表面更加的均匀，散热更加快速和稳定，可防止局部温度高，局部温度低导致的脆性不一问题，同时可以提高散热效率。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃的技术领域，尤其涉及一种皮带传动式浮法玻璃退火装置。

背景技术

浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火窑冷却退火并切割而成的透明无色平板玻璃。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理 工艺，包括金属材料、非金属材料。

现有技术中较多的采用的是若干份传动辊，相互拼接组成的冷区、退火通道，由于脱火效率低，退火传动辊的热量散发慢，通常需要较长的脱火通道，严重影响玻璃生产的效率；其次，用于玻璃传动的传动辊由于需要承受高温，通常采用的金属材质，其表面质地较硬，容易造成玻璃表面不平整等情况。

本实用新型主要解决玻璃脱火过程中，降温较慢，降温不均匀和玻璃表面易损伤的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种皮带传动式浮法玻璃退火装置，采用的传送带式的脱火兼传动设备，具有稳定高效散热的优势。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种皮带传动式浮法玻璃退火装置，包括底座和上支架，所述上支架包括前后平行设置的两块梯形侧板，两块所述侧板之间设置有主动辊、第一从动辊、若干个第二从动辊和水槽；所述主动辊与第一从动辊和第二从动辊之间均相互平行，所述主动辊与第一从动辊大小相同，所述主动辊轴线设置有第一辊轴，所述第一从动辊的轴线设置有第二辊轴，所述第二从动辊的轴线设置有第三辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的前后两端均卡合在前后侧板上设置的相应轴孔中，所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊的上侧切线位于同一水平面，若干个所述第二从动辊的下侧安装有所述水槽，所述水槽水平放置；

所述底座中设置有水箱和电机，所述电机通过皮带与第一辊轴传动配合，所述主动辊和第一从动辊通过传送带相互配合，所述水箱中设置有水泵，所述水泵通过进水管与水槽的左侧连通，所述水槽的右侧设置有出水管，所述出水管的一端与水槽连通，所述水槽的另一端与水箱连通。

优选的，所述前侧梯形侧板上设置有两个风扇，所述后侧梯形侧板在对应风扇的位置设置有出风口。

优选的，所述第二从动辊的辊面上套有海绵层。

优选的，所述传送带的前后内侧边均设置有第一轮齿，所述主动辊的前后辊面上对应第一轮齿的位置设置有一圈第二轮齿，所示第一轮齿与第二轮齿卡接配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型不同于传统若干个传动辊平行组成的退火装置，利用传动带制成的退火装置，利用的是热传递式退火散热原理，相比较辊式传动，传送带的表面更加的均匀，散热更加快速和稳定，可防止局部温度高，局部温度低导致的脆性不一问题，同时可以提高散热效率。

附图说明

图1：为本实用新型结构示意图。

图2：为本实用新型传送带局部放大图。

具体实施方式