[实用新型]智能化倍尺锯切加工流水线

说明书

一种智能化倍尺锯切加工流水线，包括一排左右间隔分布的锯切主机、置于这些锯切主机之间的一排输送辊道以及与锯切主机配合使用的一组定尺限距单元，其中置于最左右端的锯切主机下端设有供锯切主机固定安装于上的底座，置于最左右端的锯切主机之间的两锯切主机下端设有供锯切主机滑动连接于上的轨道滑座，两轨道滑座长短不一。本实用新型的智能化倍尺锯切加工流水线使用方便，具备高效半自动的功能，有足够的静态、动态刚度，可靠性好，响应速度快，易操作维修，操作灵活，具有高稳性、刚性强等特点，且不仅可以定尺锯切，还能够完成倍尺锯切，方便快捷，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及分段式锯切，尤其是一种智能化倍尺锯切加工流水线。

背景技术

目前，现有的锯床完成锯断工作后所得到的工件的长度尺寸均为一个固定尺寸，每个工件都是等长，功能性单一，且锯切方式为定尺进给式锯切，加工一段送走一段，无限循环，如此的方式加工效率过低。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的智能化倍尺锯切加工流水线，具备高效半自动的功能，有足够的静态、动态刚度，可靠性好，响应速度快，易操作维修，操作灵活，具有高稳性、刚性强等特点，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种智能化倍尺锯切加工流水线，包括一排左右间隔分布的锯切主机、置于这些锯切主机之间的若干个输送辊道以及与锯切主机配合使用的一组定尺限距单元，其中置于最左右端的锯切主机下端设有供锯切主机固定安装于上的底座，置于最左右端的锯切主机之间的两锯切主机下端设有供锯切主机滑动连接于上的轨道滑座，两轨道滑座长短不一；定尺限距单元置于固定安装于底座上的锯切主机的左右两端，定尺限距单元置于滑动连接于轨道滑座上的锯切主机的左端，该轨道滑座为最长的轨道滑座，定尺限距单元置于最右端的固定安装于底座上的锯切主机的右端；底座以及轨道滑座上均设有锯切工作台，锯切工作台上设有夹持单元。这样，该流水线为分段式锯切，通过四台锯切主机实现，且锯切主机设置不一，最左右两端的锯切主机固定安装在底座上，为固定锯切主机，其不会调节使用位置，而置于两固定锯切主机之间的锯切主机为活动式锯切主机，其利用轨道滑座来调节主机的使用位置，如此一来可锯切出不同尺寸的工件，定尺限距单元用于与这些锯切主机相互配合，能够实现定尺锯切的同时，还能够完成倍尺锯切。

进一步完善，锯切主机设有立柱架，立柱架的前端设有滑动连接于立柱架上的锯架，锯架内安装有锯条，锯架上开有将锯条暴露于外的空间，空间内安装有锯条导向单元；锯架上安装有调节锯条的锯条张紧单元。这样，立柱架通过左立柱、右立柱以及上下分布的横梁相连接，整体结构稳定，且便于锯架的安装，同时如此的设置可将跟随锯架上下移动的电缆、液压管、防护套，整齐的安放在靠近在液压装置和配电箱附近的锯架上，整台机床美观、大方；锯条导向单元、锯条张紧单元则用于调整锯条的张紧度以及锯条的使用位置，从而提高锯条的使用强度。

进一步完善，锯条导向单元设有安装在锯条安装区内且左右分布的安装座，安装座的下端安装有导向块，导向块的下端开有供锯条存在于的限位槽，导向块的外端安装有连接耳，连接耳内安装有第一导向轮，置于左侧的安装座内转动连接有导向臂，导向臂的外端头上转动连接有第二导向轮。这样，锯条导向单元主要用于控制锯条的使用位置，通过其将锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的正确位置，提高切割精度。带导向臂的导向部分在一定范围内可左右移动，以满足不同工件大小的要求，确保最佳的切削效果。

进一步完善，锯条张紧单元设有安装在锯架上的安装板，安装板上端安装有滑座，滑座内滑动连接有滑块，其中锯条转盘的转轴插于滑块内；滑座上安装有油缸安装板，油缸安装板上安装有第一油缸。这样，滑块滑动于固定在锯架上的滑座中，由油缸驱动滑块滑移，全程80mm，以适应不同长度带锯条。油缸推动滑块时，使从动锯轮张紧(或松开)带锯条。通过压力表可显示锯条张紧力的大小。