[实用新型]一种夹胶玻璃胶膜收集装置

说明书

本实用新型公开了一种夹胶玻璃胶膜收集装置，包括箱体组件和盖板，所述箱体组件前面固定安装有所述盖板，所述箱体组件内部底面固定安装有储胶盒，所述箱体组件顶面固定安装有顶柱，所述箱体组件内部设置有刮胶组件；所述刮胶组件包括泵座和气泵，所述泵座顶面固定安装有所述气泵。有益效果在于：本实用新型将夹胶玻璃置于顶柱上，通过气泵带动刮板竖向上升将夹胶玻璃边缘的胶膜刮下落入储胶盒收集，无需将夹胶玻璃翻转便可完全取下夹胶玻璃边缘的胶膜，避免了翻转过程中夹胶玻璃跌下损坏的风险；通过连杆端部的滚轮在凸块边缘滚动可伸缩调整连杆的长度，进而对刮板的位置进行调整，适应了不同规格大小的夹胶玻璃，提升了装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种夹胶玻璃胶膜收集装置。

背景技术

夹胶玻璃生产过程中，和片之后，需要将多余的胶膜切除，切除后的胶膜在玻璃运走前需要从产线上取走，保证玻璃的能够正常运走，申请号为201621391840.6的中国专利，公开了一种夹胶玻璃胶膜收集装置，包括机架，还包括翻转单元、压膜单元；所述翻转单元设置在所述机架的侧面，所述压膜单元设置在所述翻转单元的末端。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：需要翻转方能将玻璃边缘的夹胶完全去除，翻转过程中玻璃容易跌落损坏，同时适用性差，无法调整刮胶模板大小，从而无法适应不同规格大小的夹角玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种夹胶玻璃胶膜收集装置，以解决现有技术中需要翻转夹胶玻璃方能完成将胶膜取下，翻转过程夹胶玻璃容易跌落损坏等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过气泵带动刮板竖向上移将夹胶玻璃边缘的胶膜重复多次刮下，无需翻转取下胶膜，从而避免了夹胶玻璃跌落损坏的风险等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种夹胶玻璃胶膜收集装置，包括箱体组件和盖板，所述箱体组件前面固定安装有所述盖板，所述箱体组件内部底面固定安装有储胶盒，所述箱体组件顶面固定安装有顶柱，所述箱体组件内部设置有刮胶组件；

所述刮胶组件包括泵座和气泵，所述泵座顶面固定安装有所述气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部固定安装有推板，所述推板周围设置有调整组件，所述调整组件包括外壳和凸块，所述外壳内壁上固定安装有所述凸块，所述凸块外侧设置有滚轮，所述滚轮中部内侧设置有销轴，所述销轴端部外侧固定安装有支架，所述支架端部固定安装有压簧，所述支架中部外侧设置有连杆，所述连杆端部固定安装有支座，所述支座顶面固定安装有顶块，所述顶块顶面固定安装有刮板。

采用上述一种夹胶玻璃胶膜收集装置，在使用时，将夹胶玻璃放置在多个所述顶柱上，调整夹胶玻璃的各个边缘与接近的所述刮板边缘的间隙为0，调整方式为，拉动所述连杆，所述连杆在所述支架端部的所述滚轮的作用下移动，所述滚轮在调整完成后被所述压簧压缩所述支架向外扩张顶紧所述凸块之间的间隙，从而完成自锁，所述连杆另一端部的所述顶块横移，所述顶块顶面上的所述刮板随之横移接近夹胶玻璃直至间隙为0，由于所述刮板和夹胶玻璃边缘之间的间隙可调，从而能够适应不同规格大小的夹胶玻璃，提升了所述刮胶组件的适用性，调整完成后，所述气泵工作通过所述气动推杆带动所述推板竖向上移，所述推板上的所述支座带动所述刮板竖向上移将夹胶玻璃边缘的胶膜刮下，胶膜被刮下后落入所述储胶盒内被收集，刮胶完成后控制所述刮板回位，之后将夹胶玻璃取下运走，可通过所述盖板打开所述储胶盒将收集的胶膜取出。

作为优选，所述盖板与所述箱体组件通过合页连接，所述储胶盒的数量为多个，所述储胶盒通过卡扣固定在所述箱体组件内。

作为优选，所述顶柱的数量为多个，所述顶柱焊接在所述箱体组件内，所述气泵的流量不低于45L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上。

作为优选，所述气动推杆的行程为40mm，所述气动推杆与所述气泵传动连接。