[实用新型]一种夹胶玻璃胶膜废料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种夹胶玻璃胶膜废料切割装置，包括连接板体和凹槽，所述连接板体内部两侧设置有所述凹槽，所述凹槽内侧设置有滚轮，所述滚轮内侧固定安装有支撑轴，所述支撑轴底端固定安装有刮刀，所述刮刀侧面固定安装有手柄，所述连接板体上设置有压紧组件。有益效果在于：本实用新型通过调整组件来调整连接板体之间的距离使夹胶玻璃边缘完全贴合刀刃边缘，并通过压紧组件固定后进行胶膜切割，采用了操作刀刃移动的方式，不需要人工侧向施加压力，减小了工人的工作强度；通过手柄操作连接板体内的两组刮刀同时运动可对夹胶玻璃双边的胶膜进行切割，提升了胶膜切割效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种夹胶玻璃胶膜废料切割装置。

背景技术

夹胶玻璃生产过程中，和片之后，需要将多余的胶膜切除，目前，胶膜常常比玻璃的面积大，在预压之后需要对残留在玻璃外部的胶膜进行去除，申请号为201720225141.2的中国专利，公开了一种夹胶玻璃胶膜废料切割装置，包括机架，所述机架包括上限位板、下限位板和连接所述上限位板和所述下限位板的连接板，所述下限位板、上限位板、连接板形成凹形空腔，在所述凹形空腔中设置有与所述机架固定的刀片，所述刀片的刃口与连接板平行。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：将玻璃边缘与刮刀完全贴合和胶膜切割的过程中需要人工侧向施加压力，增大了工人的劳动强度，同时无法对夹胶玻璃双面同时进行刮胶，胶膜的切割效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种夹胶玻璃胶膜废料切割装置，以解决现有技术中玻璃边缘与刮刀完全贴合和胶膜切割的过程中需要人工侧向施加压力，增大了工人的劳动强度等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过调整组件来调整连接板体之间的距离使夹胶玻璃边缘完全贴合刀刃边缘，并通过压紧组件固定后进行胶膜切割，不需要人工侧向施加压力，减小了工人的工作强度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种夹胶玻璃胶膜废料切割装置，包括连接板体和凹槽，所述连接板体内部两侧设置有所述凹槽，所述凹槽内侧设置有滚轮，所述滚轮内侧固定安装有支撑轴，所述支撑轴底端固定安装有刮刀，所述刮刀侧面固定安装有手柄，所述连接板体上设置有压紧组件，所述连接板体端部设置有调整组件；

所述压紧组件包括螺柱和推杆，所述螺柱顶端固定安装有所述推杆，所述螺柱底端固定安装有顶板，所述顶板下方设置有底板，所述底板底端固定安装有支柱；

所述调整组件包括外壳和连杆，所述外壳内侧固定安装有凸块，所述连杆端部内侧设置有支架，所述支架端部固定安装有滑轮，所述支架另一端部固定安装有弹簧。

采用上述一种夹胶玻璃胶膜废料切割装置，在使用时，将夹胶玻璃放置在所述连接板体内的所述底板上，后通过所述连杆带动所述连接板体一侧移动，夹胶玻璃的边缘随之接近所述刮刀的刀刃边缘，将夹胶玻璃接触所述刮刀的刀刃边缘时，停止调整所述连杆移动，所述连杆端部的所述滑轮在所述凸块的边缘滑动，当所述滑轮通过所述凸块的最高点后所述弹簧释放压缩行程将所述滑轮顶入所述凸块之间的间隙，从而可防止所述连杆松动，通过所述推杆带动所述螺柱下降，所述顶板下降与所述底板配合将夹胶玻璃固定防止松动，后通过手持所述手柄操作所述刮刀横移，所述刮刀在所述滚轮的作用下可自由的在所述凹槽内滑动，从而对夹胶玻璃边缘的胶膜进行切割处理，由于所述刮刀成组存在，从而可对夹胶玻璃的双边同时进行切割刮胶，提升了胶膜的切割工作效率。

作为优选，所述凹槽为矩形通槽，所述凹槽的数量为四个，所述凹槽内涂覆钙基润滑脂，所述滚轮为滚动轴承，所述滚轮的数量与所述凹槽的数量相匹配。

作为优选，所述刮刀的材质为高速钢，所述刮刀的刀刃形状为等边三角形，所述刮刀与所述滚轮通过所述支撑轴连接固定，所述手柄与所述刮刀通过卡箍连接。