[实用新型]一种节能风道挡板门

说明书

本实用新型涉及一种节能风道挡板门，包括阀体、双层阀板、电动执行机构；电动执行机构通过连杆机构连接双层阀板的转轴，驱动双层阀板转动，双层阀板四周设有阀板密风槽，阀板密风槽上下两面固定连接阀板盖板，两侧阀板密风槽之间设有与阀板密风槽连通的导风管，阀体内壁四周设有阀体密风槽，阀体密风槽与阀板密风槽通过密封条密封连接，相邻两个双层阀板之间的阀板密风槽通过密封条密封连接，挡板门闭合时，其内部形成横纵相通的网状密封风槽，阀体一侧设有与网状密封风槽联通的密封风入口，密封风入口内设有密封风蝶阀，电动执行机构通过连杆机构与密封风蝶阀连接。本实用新型提高风压、降低了密封风的使用量。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝系统中的风门产品，特别涉及一种节能风道挡板门。

背景技术

风道挡板门是一种应用于烟气脱硫脱硝系统中的风门产品，通常安装用于吸收塔进出口或旁路烟道上的烟气管路中。风道挡板门采用百叶窗式双层结构，关断时双层阀板之间通入密封风，实现完全隔离关断烟气。通常由于烟气具有一定温度，吹入的密封风是自然空气，有一定温差，所以会使阀板表面结露，因烟气中含硫和硝等物质会形成腐蚀性酸类物质使阀板受到腐蚀，所以会降低阀门的使用寿命。目前通常采用的办法是用耐腐蚀合金钢或采用空气加热器。用耐腐蚀合金钢制作成本高，增加了生产运营的成本。采用空气加热器效果明显，应用广泛。但是，现有的阀板内部需要通入密封风量大，耗能高。因此，需要设计一种低能耗的节能风道挡板门。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能风道挡板门，降低了密封风的使用量，节能、降耗、降低了企业运行成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种节能风道挡板门，包括阀体、双层阀板、电动执行机构；电动执行机构通过连杆机构连接双层阀板的转轴，驱动双层阀板转动，双层阀板四周设有阀板密风槽，阀板密风槽上下两面固定连接阀板盖板，两侧阀板密风槽之间设有与阀板密风槽连通的导风管，阀体内壁四周设有阀体密风槽，阀体密风槽与阀板密风槽通过密封条密封连接，相邻两个双层阀板之间的阀板密风槽通过密封条密封连接，挡板门闭合时，其内部形成横纵相通的网状密封风槽，阀体一侧设有与网状密封风槽连通的密封风入口，密封风入口内设有密封风蝶阀，电动执行机构通过连杆机构与密封风蝶阀连接，双层阀板开启时，密封风蝶阀关闭，双层阀板关闭时，密封风蝶阀开启。

所述的导风管为方管或圆管。

所述的密封风入口连接密封风风机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用网状密封风槽结构，提高风压、降低了密封风的使用量，使密封风风机功率明显降低，尤其是带有加热器的挡板门，更是大大降低了加热器的功率，产生了很好的节能效果。不但降低了运行成本，而且最大优点是节能、降耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

图3为本实用新型的结构剖视图。

图4为双层阀板结构侧视图。

图5为双层阀板结构示意图。

图6为密封风入口结构示意图。

图中：阀体1、双层阀板2、电动执行机构3、密封风入口4、连杆机构5、密封风蝶阀6、阀体密风槽7、阀板密风槽8、导风管9、密封条10、转轴11、阀板盖板12、通风口13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：