[实用新型]一种玻璃刷粉装置上的传动结构

说明书

本实用新型提供了一种玻璃刷粉装置上的传动结构，本刷粉装置包括玻璃输送平台，玻璃输送平台包括底座和设置在底座上的若干转轴，各转轴水平等间距分布，各转轴上均设置有滚轮，位于其中两个转轴之间的底座上设置有一粉筒，粉筒内插设有两个传动轴，两个传动轴上分别固定设置有研磨辊一和研磨辊二，研磨辊一和研磨辊二的表面具有相互啮合的螺纹，分别位于粉筒两侧的两个转轴上分别固定设置有带轮一和带轮二，两个传动轴上分别固定设置有带轮三，带轮一与研磨辊一所在的带轮三之间通过皮带一相连，带轮二与研磨辊二所在的带轮三之间通过皮带二相连。本实用新型具有能够自动识别玻璃并进行刷粉等优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，涉及一种玻璃刷粉装置上的传动结构。

背景技术

夹层玻璃在生产过程中必经合片和烘弯两个工序，为了改善最终产品的光学质量，一般在烘弯前将准备好的玻璃隔离粉均匀附着在玻璃基板的表面上，这样可以分隔夹层玻璃的两片玻璃基板，防止烘弯成型时两片玻璃基板粘在一起。

传统的玻璃生产线中，采用滚筒涂粉的方式，保护粉容易在玻璃表面粘附不均，而且，保护粉中可能存在的杂质或粉粒，会对玻璃表面造成损伤。

刷粉过程中，需要判断玻璃的运行位置，以便于节约保护粉，同时也避免保护粉洒至玻璃生产线上的其他部位，导致保护粉粘附在其他传动部件或不应该刷粉的玻璃表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃刷粉装置上的传动结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何自动刷粉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃刷粉装置上的传动结构，其特征在于，本刷粉装置包括玻璃输送平台，所述玻璃输送平台包括底座和设置在底座上的若干转轴，各转轴水平等间距分布，各转轴上均设置有滚轮，位于其中两个转轴之间的底座上设置有一粉筒，所述粉筒内插设有两个传动轴，两个传动轴上分别固定设置有研磨辊一和研磨辊二，研磨辊一和研磨辊二的表面具有相互啮合的螺纹，分别位于粉筒两侧的两个转轴上分别固定设置有带轮一和带轮二，两个传动轴上分别固定设置有带轮三，带轮一与研磨辊一所在的带轮三之间通过皮带一相连，带轮二与研磨辊二所在的带轮三之间通过皮带二相连。

转轴带轮带轮一和带轮二旋转，使研磨辊一和研磨辊二反向旋转，从而具有更好的研磨保护粉的效果，而且能够在玻璃经过时，自动下料刷粉，粉筒两侧的转轴只要有一个转轴发生旋转，粉筒即开始刷粉，无需其他电子设备的控制，使结构简单可靠。

附图说明

图1是本刷粉装置的整体结构示意图。

图2是图1中A方向上的截面图。

图3是本刷粉装置中粉刷一和粉刷二的结构示意图。

图中，11、底座；12、转轴；2、粉筒；31、研磨辊一；32、研磨辊二；33、出料板一；34、出料板二；35、出料孔一；36、出料孔二；4、接料槽；51、粉刷一；52、粉刷二；53、带轮一；54、带轮二；55、带轮三；61、皮带一；62、皮带二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。