[实用新型]快速上料变向装置

说明书

本实用新型所述的快速上料变向装置，涉及一种上料装置，具体为细长圆柱体针状零件的姿态变更、高速连续自动上料装置。包括：台面板、底板、主动传动装置、从动传动装置、入料装置和出料装置；台面板和底板之间装有主动传动装置和从动传动装置；回转动力源在底板的下部区域，主动传动装置底部一侧与动力源齿轮相啮合，另一侧与从动传动装置底部相啮合，保证回转动力的连续稳定输入；入料装置和出料装置装于台面板上部，入料装置装于主动传动装置的顶部，出料装置装于从动传动装置的顶部。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、具有能够高速、连续、稳定、改变工件姿态等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型快速上料变向装置。

技术领域

本实用新型所述的快速上料变向装置，涉及一种上料装置，具体为细长圆柱体针状零件的姿态变更、高速连续自动上料装置。

背景技术

为了完成细长圆柱体针状零件的快速上料，并在输送过程中对相关工件姿态进行调整及排列。在此要求下，因零件外型差异，生产节拍快慢不同、来料及下料姿态各异，相关上料输送装置也是各种各样的。

例如目前在新能源圆柱电池的生产中，电芯负极耳与钢壳焊接后，根据产品需求，要在电芯中间插入中心针，产能要达到200PPM左右。中心针初装姿态是单针处于水平状态，多针成单排垂直布置，自下而上有序排列。在中心针插入工位，中心针只能处于铅垂姿态才能插入电芯内。因此需要将中心针改变姿态，由来料时中心针水平姿态变为铅垂姿态，同理还有许多细长轴零件在输送过程中，既要改变被输送零件的姿态又要满足高速准确上料需求。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的快速上料变向装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种细长圆柱体针状零件变更姿态、高速上料的装置；用以解决细长圆柱体针状零件在高速自动连续上料输送过程中，同时还需要变更零件姿态，即在小空间内解决高速、连续、稳定、改变姿态四个问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的快速上料变向装置；其特征在于所述的快速上料变向装置包括：台面板、底板、传动装置、入料装置和出料装置；

本实用新型所述的传动装置包括：主动传动装置和从动传动装置；

本实用新型所述的台面板和底板所谓机床的两个安装基面；在这两个基面之间装有主动传动装置和从动传动装置；回转动力源在底板的下部区域，主动传动装置底部一侧与动力源齿轮相啮合，另一侧与从动传动装置底部相啮合，保证回转动力的连续稳定输入；入料装置和出料装置装于台面板上部，入料装置装于主动传动装置的顶部，出料装置装于从动传动装置的顶部。

本实用新型所述的传动装置包括：主动传动装置和从动传动装置；

本实用新型所述的主传动装置包括：主动齿轮、入料轴轴承座和入料传动轴；入料轴轴承座的上下两端分别与台面板及底板通过螺栓连接；入料传动轴装于入料轴轴承座内部；入料传动轴顶部与入料装置想连接，底部装有主动齿轮；主动齿轮一侧与动力源齿轮相啮合，另一侧与从动传动装置底部相啮合。

本实用新型所述的从动传动装置包括：从动齿轮、出料传动轴和出料轴轴承座；出料轴轴承座的上下两端分别与台面板及底板通过螺栓连接；出料传动轴装于出料轴轴承座内部；出料传动轴顶部与出料装置相连接，底部装有从动齿轮；从动齿轮与主动齿轮相啮合，随主动齿轮转动。

本实用新型所述的入料装置包括拨料凸轮、拨料凸轮保持架、入料料道、入料保持弧板、取料盘、入料拨料块、水平保持块、入料轴扭矩限制器、入料料盘、入料托盘；