[实用新型]一种用于模切机的刀座定位块

说明书

本实用新型属于模切机技术领域，提出了一种用于模切机的刀座定位块，包括设置在模切机工作台上的定位块本体，所述定位块本体的两端均设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径为14mm，所述圆形凹槽底部设置有螺钉孔，所述螺钉孔沿纵向贯穿所述定位块本体，所述定位块本体上位于两个所述圆形凹槽之间设置有两个卡槽，所述卡槽的截面呈直径为20mm的半圆形，且其沿横向贯穿所述定位块本体，所述卡槽底部设置有螺丝孔，所述螺丝孔的直径为6mm，所述螺钉孔的直径为9mm，现有的刀座定位块存在结构复杂，加工成本高的技术问题。

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，涉及一种用于模切机的刀座定位块。

背景技术

模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕等作业，模切机的刀座定位装置可以将刀座之间的位置进行定位，现有的刀座定位块存在结构复杂，加工成本高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于模切机的刀座定位块，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于模切机的刀座定位块，包括：

设置在模切机工作台上的定位块本体，所述定位块本体的两端均设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径为14mm，所述圆形凹槽底部设置有螺钉孔，所述螺钉孔沿纵向贯穿所述定位块本体，所述定位块本体上位于两个所述圆形凹槽之间设置有两个卡槽，所述卡槽的截面呈直径为20mm的半圆形，且其沿横向贯穿所述定位块本体，所述卡槽底部设置有螺丝孔，所述螺丝孔的直径为6mm，所述螺钉孔的直径为9mm。

作为进一步的技术方案，所述定位块本体两端的侧面上设置有定位板，所述定位板的截面呈U型，所述定位板包括设置在所述定位块本体两侧的侧板，以及设置在所述定位块本体端部的端板，所述侧板设置在所述卡槽的下方，且其宽度为8mm，所述端板与所述定位块本体的端面大小一致，所述定位块本体的两侧设置有所述侧板插入的条形凹槽，所述侧板滑动设置在所述条形凹槽中，且通过螺栓与所述定位块本体连接。

作为进一步的技术方案，所述定位块本体的高度为25mm、长度为109mm、宽度为25mm。

作为进一步的技术方案，所述圆形凹槽的高度为11mm。

作为进一步的技术方案，两个所述卡槽之间的距离为40mm，两个所述圆形凹槽之间的距离为85mm。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，通过螺钉孔插入螺钉将定位块本体固定在工作台上，圆形凹槽的设置用于卡住螺钉的螺帽，并且防止螺帽露出在定位块本体表面上，将定位块本体固定后，在卡槽中放入挡料轴，并且螺丝穿过挡料轴插入到螺丝孔中，将挡料轴固定在卡槽中，卡槽横向贯穿定位块本体，方便挡料轴的固定，避免挡料轴的滑动，刀座安装在定位块的两侧即可进行固定，定位了两个刀座之间的距离，实现了刀座的定位，本装置结构简单，成本低；另外卡槽的截面呈半圆形，且其直径为20mm，将挡料轴放入卡槽中后，方便定位和固定。

2、本实用新型中，定位板包裹在定位块本体的四周，且两个定位板分别放置在两端，方便位置的调整，当两个刀座之间的距离需要增大时，松动螺栓后，向外拉动定位板，使端板远离定位块本体的端面，同时侧板在条形凹槽中向外滑动，移动到指定位置后将螺栓进行紧固，将定位板固定在定位块本体上，进而改变了整体刀座定位块的长度，以及两个刀座之间的距离，结构简单加工成本低；定位块本体定制呈特定的尺寸，符合模切机大部分加工的需要；圆形凹槽高度的设置防止螺帽的露出；卡槽以及圆形凹槽距离的设置，挡料轴的位置设置时更加符合模切机工作的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型侧视结构示意图；