[实用新型]一种高效烟气脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种高效烟气脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱为矩形中空结构，且脱硫箱内垂直设置有分隔板，所述分隔板的外侧垂直焊接在脱硫箱的内壁上，且分隔板垂直设置在脱硫箱的中间位置，所述分隔板的一侧与脱硫箱的内壁通过支撑板连接，且支撑板的两端垂直焊接在分隔板和脱硫箱上，所述支撑板的正下方设置有抽气泵，且抽气泵安装在脱硫箱内，所述脱硫箱内远离抽气泵的一侧垂直设置有支撑主轴，且支撑主轴的一端活动连接在脱硫箱的底部。本实用新型中，通过设置粘尘棒，可以初步对烟气进行除尘处理，减少烟气中的杂质，加快了脱硫的速度，通过设置两组脱硫方式，可以增加脱硫的效果，使烟气脱硫更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫的技术领域，尤其涉及一种高效烟气脱硫装置。

背景技术

燃煤锅炉在使用过程中会持续产生含硫烟气，因此都需要将含硫烟气通过烟气脱硫系统进行脱硫；烟气脱硫系统包括：依次设置的燃煤锅炉，布袋除尘器，引风机，上、下两侧壁上分别开设有出烟口与进烟口的脱硫吸收塔与烟囱，在脱硫吸收塔内上层设置有脱硫塔喷淋装置；燃煤锅炉通过第一出烟管道与布袋除尘器相连通，布袋除尘器通过第二出烟管道与引风机相连通，引风机通过与脱硫吸收塔下侧的进烟口相通的进烟管道与脱硫吸收塔相连通，脱硫吸收塔通过与其上侧的出烟口相连通的第三出烟管道与烟囱相连通；工作时，燃煤锅炉产生的含硫烟气在引风机的作用下，依次进入布袋除尘器与脱硫吸收塔，最后从烟囱排出；在含硫烟气进入脱硫吸收塔后，脱硫吸收塔内的脱硫塔喷淋装置向下喷淋脱硫剂，向上运动的含硫烟气与向下落的脱硫剂会接触进行脱硫反应后从脱硫吸收塔的出烟口排出，由于含硫烟气进入脱硫反应塔的气体流速快，使含硫烟气与脱硫塔喷淋装置喷出的脱硫剂的接触时间短，导致脱硫效率低，为此，我们急需提出一种高效烟气脱硫装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效烟气脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效烟气脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱为矩形中空结构，且脱硫箱内垂直设置有分隔板，所述分隔板的外侧垂直焊接在脱硫箱的内壁上，且分隔板垂直设置在脱硫箱的中间位置，所述分隔板的一侧与脱硫箱的内壁通过支撑板连接，且支撑板的两端垂直焊接在分隔板和脱硫箱上，所述支撑板的正下方设置有抽气泵，且抽气泵安装在脱硫箱内，所述脱硫箱内远离抽气泵的一侧垂直设置有支撑主轴，且支撑主轴的一端活动连接在脱硫箱的底部，所述脱硫箱的顶部安装有风机，且风机设置在脱硫箱内远离抽气泵的一侧，所述风机内设置有转轴，且转轴的表面连接有风叶，所述支撑主轴上远离脱硫箱底部的一端固定连接在转轴上，所述风机上远离支撑主轴的一侧连接有传递风管，且传递风管的另一端穿过脱硫箱的外壁，并连通内侧，所述脱硫箱上靠近抽气泵的一侧连接有出口。

优选的，所述分隔板上远离抽气泵的一侧与脱硫箱的内壁之间设置有两组脱硫板，且脱硫板活动穿过支撑主轴，并垂直连接在脱硫箱与分隔板上。

优选的，所述脱硫板为网状结构，且脱硫板内填充有碳酸钙。

优选的，所述支撑主轴的表面等距离连接有四组粘尘棒，且粘尘棒设置在脱硫板的正下方。

优选的，所述传递风管穿过脱硫箱的一端设置在分隔板上远离支撑主轴的一侧，且传递风管穿过脱硫箱的一端连接有出气管，所述支撑板上设置有碱性溶液，且碱性溶液设置在分隔板与脱硫箱的内壁之间。

优选的，所述抽气泵的出气口穿过脱硫箱，并连通外侧，且抽气泵的进气口穿过分隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置粘尘棒，可以初步对烟气进行除尘处理，减少烟气中的杂质，加快了脱硫的速度，通过设置两组脱硫方式，可以增加脱硫的效果，使烟气脱硫更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效烟气脱硫装置的结构示意图；