[实用新型]一种甲醇制氢反应器

说明书

本实用新型公开了一种甲醇制氢反应器，包括反应器本体、反应器本体内侧底部的支撑板和支撑板支撑的多个换热管、反应器本体下侧固定安装的管箱，所述管箱内侧顶部固定安装有托盘，所述托盘通过盘架与所述管箱固定，所述托盘包括盘体、盘体内侧固定安装的第一筛网、所述第一筛网下侧固定安装在所述盘体上的第二筛网。本实用新型的反应器具有成本合理、反应效果好、管箱内部反应环境好、利于后工序等优点。

技术领域

本实用新型涉及列管反应器技术领域，特别是涉及一种甲醇制氢反应器。

背景技术

在甲醇制氢装置中，甲醇裂解反应器是核心设备，该反应器为固定管板换热器结构，传统的反应器是在反应器本体内固定安装换热管，换热管内填充催化剂，在反应器本体下侧固定安装有管箱，管箱内填充瓷球，这种反应器的缺点在于：在管箱中填充大量瓷球瓷球之间很大空隙，催化剂仍然会在反应过程中不断掉落进管箱中，反应管容易出现空管，使甲醇转化率达不到指标，影响整体装置的使用水平。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种甲醇制氢反应器，该反应器具有成本合理、反应效果好、管箱内部反应环境好、利于后工序等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种甲醇制氢反应器，包括反应器本体、反应器本体内侧底部的支撑板和支撑板支撑的多个换热管、反应器本体下侧固定安装的管箱，所述管箱内侧顶部固定安装有托盘，所述托盘通过盘架与所述管箱固定，所述托盘包括盘体、盘体内侧固定安装的第一筛网、所述第一筛网下侧固定安装在所述盘体上的第二筛网。

上述结构中，反应气体通过所述换热管时，在所述换热管内部的催化剂催化以及所述换热管的高温条件下进行反应，随后通过所述换热管进入所述管箱顶部的所述托盘，在所述托盘内，从所述换热管掉落下来的大部分催化剂会在所述第一筛网及所述第二筛网被筛出，仅有少量的催化剂会进入所述管箱，反应气体从所述换热管出来后，通过所述第一筛网及所述第二筛网，同时在所述第一筛网及所述第二筛网上的催化剂催化作用下继续进行反应，最后反应气体进入所述管箱进行后续的制备加工。

为了进一步提高筛选效果，所述第一筛网上还固定安装有与所述换热管一一对应连接的第一筛筒，所述第二筛网上还固定安装有位置与所述第一筛筒一一对应的第二筛筒，所述第二筛筒与所述第一筛网固定连接。

为了进一步提高筛选效果，所述第二筛网下侧的所述盘体上还固定安装有第三筛网。

为了进一步提高筛选效果，所述第三筛网上还固定安装有位置与所述第二筛筒一一对应的第三筛筒，所述第三筛筒与所述第二筛网固定连接。

为了进一步提高筛选效果，所述第三筛网下侧的所述盘体上还固定安装有第四筛网。

为了进一步提高筛选效果，所述第四筛网上还固定安装有位置与所述第三筛筒一一对应的第四筛筒，所述第四筛筒与所述第三筛网固定连接。

为了进一步提高反应质量，所述盘体内壁安装有压力传感器，所述反应器本体外壁安装有指示灯和控制器，所述控制器与所述压力传感器、所述指示灯均通过信号连接。

有益效果在于：

1、无需在换热管或管箱中填充瓷球，避免出现空管。

2、通过托盘与两层筛网将催化剂进行承接，既能保证反应气体能够继续反应，也能避免催化剂大量进入管箱。

3、增加筛筒设计能够提高筛选效果，同时减少进入托盘的催化剂量，避免浪费。

4、多层筛网及筛筒的增加，保证将绝大多数催化剂截留在筛网及筛筒内，进一步提升反应效果的同时减少催化剂的浪费。

5、对筛网内的压力进行检测指示，便于操作人员对反应器内的压力进行控制。

附图说明