[实用新型]板面材料全视面缺陷检测系统

说明书

本实用新型公开了一种板面材料全视面缺陷检测系统，包括：至少一套成像检测装置，用于对板面材料进行成像扫描；提供照明的照明装置；面镜装置，设置于板面材料的外周侧，用于辅助成像检测装置获取板面材料至少一个侧壁面上的图像数据；传送装置，用于使得板面材料与成像检测装置之间产生相对移动；控制器，通信连接照明装置和成像检测装置，用于控制照明装置按照分时切换进行照明模式的转换并控制成像检测装置对板面材料进行连续扫描以获取对应照明模式下的图像数据；数字图像处理器，通信连接控制器和成像检测装置，用于生成控制指令给控制器并接收成像检测装置生成的图像数据。其为实现板面材料全视面检测提供了图像数据。

技术领域

本实用新型涉及板面材料缺陷检测领域，特别地，涉及一种板面材料全视面缺陷检测系统。

背景技术

多种板面材料，如浮法玻璃、大芯板、钢板、PVC板等在加工过程中一般仅仅针对其上、下表面进行了缺陷检测，难以同时识别其边缘、侧壁面上是否存在缺陷，而人工识别则存在劳动强度大、漏检率高的缺陷，且生产加工过程中往往存在板面材料的板边出现刮痕、起皱等质量问题，其影响产品的后续应用，如果缺陷未及时发现，容易导致产品的召回或者返修率高，亦不利于产线的及时优化，因此，亟需设计一种能够对板面材料进行全视面缺陷检测的系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板面材料全视面缺陷检测系统，以解决现有的板面材料无法同时对其进行全视面缺陷的自动检测的技术问题。

一种板面材料全视面缺陷检测系统，其包括：

至少一套成像检测装置，用于对板面材料进行成像扫描；

照明装置，用于为板面材料的成像提供照明；

面镜装置，设置于板面材料的外周侧，用于辅助成像检测装置获取板面材料至少一个侧壁面上的图像数据；

传送装置，用于使得板面材料与成像检测装置之间产生相对移动；

控制器，通信连接照明装置和成像检测装置，用于控制照明装置按照分时切换进行照明模式的转换并控制成像检测装置对板面材料进行连续扫描以获取对应照明模式下的图像数据；

数字图像处理器，通信连接控制器和成像检测装置，用于生成控制指令给控制器并接收成像检测装置生成的图像数据。

进一步地，成像检测装置为单个透镜成像装置或者包括多个透镜成像组件的组合式成像装置。

进一步地，成像检测装置为一套，设置于板面材料的上方或者下方，构成单视角全视面检测单元；或者

成像检测装置为两套或者两套以上，设置于板面材料的上方和/或下方，构成双视角全视面检测单元或多视角全视面检测单元。

进一步地，面镜装置包括设置于板面材料外周侧的左视面面镜、右视面面镜、前视面面镜、后视面面镜，用于辅助成像检测装置获取板面材料侧壁面对应的左视面图像、右视面图像、前视面图像、后视面图像。

进一步地，面镜装置设有用于调整各面镜的角度以使得成像检测装置获取相应视面的图像的角度转换机构。

进一步地，面镜装置采用自洁型嵌入式辊筒形面镜成像组件，包括嵌入式辊筒形面镜成像组件和自洁装置，嵌入式辊筒形面镜成像组件将面镜嵌入传送装置滑轨的辊筒中，与传送装置无缝集成，嵌入式辊筒形面镜成像组件对应辊筒内区隔成多个扇面栅格且内置铅粒或其它重型颗粒，通过调节各栅格内铅粒的多少来实现嵌入式辊筒形面镜成像组件至合适的角度，使透镜成像组件能够观测到相应视面在相应面辊筒形面镜成像组件中的影像；角度的变换还能通过电机转动动态实现。

进一步地，自洁装置为压缩空气自洁装置、带刷自洁装置或者刷辊筒自洁装置。