[实用新型]一种抽油杆自封刮油装置

说明书

本实用新型公开了一种抽油杆自封刮油装置，包括竖直设置的支撑板，所述支撑板的下端固定在固定座的顶部一侧，所述支撑板的侧面设有弧形槽，弧形槽中焊接有竖直设置的第一弧形板，第一弧形板的一侧铰接有第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板闭合时形成圆筒状结构，第一弧形板和第二弧形板远离铰链的一侧均设有安装耳，两个安装耳通过螺栓螺母配合连接，所述支撑板远离第一弧形板的一侧固定有气泵，气泵的出气端固定有L形管道，L形管道的另一端连接在环形管道的侧面，环形管道的内壁中部等距离连接有多个气嘴，且气嘴的出气端倾斜朝下设置。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及刮油技术领域，尤其涉及一种抽油杆自封刮油装置。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油.目前的油井长度一般在两千米左右,以胜利油田为例,最深的以达三千余米。

在取出抽油杆时，由于抽油杆的表面附着有石油，需要将其刮下来，现有的刮油机构刮油效果一般，为此，本实用新型提出一种抽油杆自封刮油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽油杆自封刮油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抽油杆自封刮油装置，包括竖直设置的支撑板，所述支撑板的下端固定在固定座的顶部一侧，所述支撑板的侧面设有弧形槽，弧形槽中焊接有竖直设置的第一弧形板，第一弧形板的一侧铰接有第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板闭合时形成圆筒状结构，第一弧形板和第二弧形板远离铰链的一侧均设有安装耳，两个安装耳通过螺栓螺母配合连接，第一弧形板和第二弧形板相互靠近的一侧均等距离固定有弹簧，第一弧形板上的弹簧和第二弧形板的弹簧分别固定有弧形抵压板，所述支撑板远离第一弧形板的一侧固定有气泵，气泵的出气端固定有L形管道，L形管道的另一端连接在环形管道的侧面，环形管道的内壁中部等距离连接有多个气嘴，且气嘴的出气端倾斜朝下设置。

优选的，所述固定座呈U形结构，且固定座包括第一横板、竖板和第二横板，其中，第一横板的顶部靠近支撑板的一侧焊接有竖直设有竖板，竖板的顶部焊接有水平设置的第二横板。

优选的，所述第二横板顶部两侧螺纹连接有蝶形螺栓，蝶形螺栓的下端贯穿第二横板。

优选的，所述气嘴与环形管道的内壁夹角为45-60°。

优选的，两个所述弧形抵压板接触时形成环状结构，且弧形抵压板采用橡胶材质制作而成。

优选的，所述环形管道位于第一弧形板和第二弧形板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一弧形板和第二弧形板远离铰链的一侧均设有安装耳，两个安装耳通过螺栓螺母配合连接，第一弧形板上的弹簧和第二弧形板的弹簧分别固定有弧形抵压板，弧形抵压板可以将抽油杆抱起来，从而实现刮油的作用，通过支撑板远离第一弧形板的一侧固定有气泵，环形管道的内壁中部等距离连接有多个气嘴，且气嘴的出气端倾斜朝下设置，气嘴向下吹气，从而将剩下附着在抽油杆上的石油吹落下去，使挂油杆的表面更加干净，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抽油杆自封刮油装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抽油杆自封刮油装置中第一弧形板和第二弧形板连接时的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种抽油杆自封刮油装置中环形管道的俯视图。

具体实施方式