[实用新型]框架吊顶安装结构

说明书

本实用新型公开了一种框架吊顶安装结构，包括角钢和框架，所述角钢的端部焊接有与之垂直的承力角钢；所述承力角钢上开设有第二长圆孔，所述框架上开设有第一长圆孔，第一长圆孔与第二长圆孔通过螺栓连接，螺栓下部通过位于第一长圆孔两侧的第一螺母组固定框架；螺栓上部通过位于第二长圆孔两侧的第二螺母组固定承力角钢；所述框架在位于第一长圆孔的侧面设有功能孔。本实用新型既便于安装和拆卸，又便于调节框架高度，稳定性强；同时保证了安装精度，还降低了施工要求。

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶安装领域，特别涉及一种框架吊顶安装结构。

背景技术

在现代建筑装饰领域中，特别是商场、店铺装饰，甚至家装领域，成品或半成品的框架吊顶变得越来越常见。根据造型设计，这些框架通过钢丝绳、吊杆、型钢（铝型材）或者转换层等方式实现顶部装饰效果。其中对于有固定要求的框架吊顶，多半采用型钢（铝型材）悬挂固定方式进行吊装，防止安装后的晃动。

传统型钢（铝型材）固定方式，将型钢（铝型材）一端固定到土建楼板上，另一头端部一般设有上下方向长圆孔，用于调节吊顶的完成高度，成品或半成品框架背部设有带横向长圆孔的肋，然后通过螺栓将框架与型钢（铝型材）固定，在对框架吊顶进行完成高度调节时，需要人工托举框架到位后固定或者采取一定的临时措施，使框架高度调整到位后再进行固定，最后再对临时设施进行拆除，而对于重型金属框架，为防止应长圆孔导致的框架位移，还需在型钢（铝型材）与金属肋固定部位加以焊接，确保固定牢固。显然这样的安装方式对角钢的安装精度要求高，高强螺栓和焊接更显得传统安装方式复杂、施工缓慢，而且不便于后期的拆卸维修；并且螺栓受剪切力，因框架重量较大，使得竖向长圆孔发生位移变化，而使得框架发生倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种框架吊顶安装结构。本实用新型既便于安装和拆卸，又便于调节框架高度，稳定性强；同时保证了安装精度，还降低了施工要求。

本实用新型的技术方案：一种框架吊顶安装结构，包括角钢和框架，所述角钢的端部焊接有与之垂直的承力角钢；所述承力角钢上开设有第二长圆孔，所述框架上开设有第一长圆孔，第一长圆孔与第二长圆孔通过螺栓连接，螺栓下部通过位于第一长圆孔两侧的第一螺母组固定框架；螺栓上部通过位于第二长圆孔两侧的第二螺母组固定承力角钢；所述框架在位于第一长圆孔的侧面设有功能孔。

上述的框架吊顶安装结构中，所述第二长圆孔和第一长圆孔在同一投影面上为相互垂直设置。

前述的框架吊顶安装结构中，所述框架为中空型框体。

前述的框架吊顶安装结构中，所述功能孔设置在框架外侧面和/或内侧面。

前述的框架吊顶安装结构中，所述第二螺母组与承力角钢以及第一螺母组与框架之间均设有弹簧垫片。

与现有技术相比，本实用新型既便于安装和拆卸，又便于调节框架高度，稳定性强；同时保证了安装精度，还降低了施工要求。在角钢端部的承力角钢与框架之间通过一定长度的竖向螺栓连接，来对框架吊顶进行稳固安装和高度调节，其中通过调节承力角钢与框架之间螺栓的长度，来对框架的高度进行调节。通过在框架上开设有功能孔，一是便于前期将螺栓穿入到框架中固定，二是便于后期扳手的伸入，来对螺栓进行调节。通过在承力角钢上开设第二长圆孔以及在框架上开设有第一长圆孔，第二长圆孔和第一长圆孔相结合，保证框架和角钢在连接时，具有误差调节范围，可对前后以及左右方向做出调整，降低了角钢的安装精度要求。此外避免了传统固定方式上，螺栓受剪切力，因框架重量较大，使得螺栓发生位移变化，而使得框架发生倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的框架与角钢吊装示意图；

图2是A处放大图；

图3是本实用新型局部结构安装示意图；

图4是角钢结构示意图；