[实用新型]一种焦炉上升管底座有效
申请号: | 201820867475.4 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN208279558U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 梁慧;蔡伟钧 | 申请(专利权)人: | 常州凌天环境科技有限公司;胡孝晨 |
主分类号: | C10B27/00 | 分类号: | C10B27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热层 圆柱形底座 底座 本实用新型 焦炉上升管 上端 法兰 固接 圆柱体结构 耐腐蚀层 使用寿命 空隙层 上升管 包覆 内壁 腐蚀 体内 | ||
本实用新型属于上升管底座领域并公开了一种焦炉上升管底座,包括圆柱形底座本体以及固接在圆柱形底座本体上端的法兰,所述圆柱形底座本体内壁上设有第一绝热层,所述第一绝热层内壁上设有耐腐蚀层,所述圆柱形底座本体外还包覆有第二绝热层,所述第二绝热层外形也为圆柱体结构,其与圆柱形底座本体之间设有空隙层;所述第一绝热层由黏土砖组成,所述第一绝热层和第二绝热层上端均与法兰固接在一起。本实用新型结构合理、不易受到腐蚀和出现裂纹、使用寿命长。
技术领域
本实用新型涉及上升管底座技术领域,具体涉及一种焦炉上升管底座。
背景技术
焦炉上升管是连接焦炉炭化室顶部和集气管的设备,其由底座、直筒部、水封盖三部分组成。在实际应用中,上升管底座的上部与直筒部连接,上升管底座的下部嵌入炉顶区与炭化室相连。一方面焦炉上升管底座由于其结构特点,其外表面经常受到剧烈温差变化、雨雪天气变化的长期影响,特别是暴雨时,上升管底座内外部温差加大,容易使上升管底座出现崩裂,荒煤气从底座内泄漏,导致冒烟、冒火现象,恶化操作环境、污染大气、损坏设备、危及生产。另一方面,从炭化室逸出的650℃-850℃高温荒煤气首先经过上升管底座再通过上升管和三通桥管进入集气管。现有技术中上升管底座为铸铁件,内部加砌耐火砖的简单结构,由于耐火砖之间存在缝隙,导致高温荒煤气通过缝隙渗透到底座外侧,带有腐蚀性气体的高温荒煤气,对底座铸铁件进行腐蚀,造成底座损坏,影响焦炉正常生产运行,有时甚至影响到上升管直管段的运行和寿命。因此,焦炉上升管底座是焦炉设备生产中的一个薄弱环节,有必要对其结构进行设计。鉴于此,如何提供一种可有效防止结构出现裂纹、易受到腐蚀、使用寿命较短的焦炉上升管底座是本领域技术人员需要解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中焦炉上升管底座容易出现裂纹、易受到腐蚀、使用寿命较短的难题,而提供一种结构合理、不易受到腐蚀和出现裂纹、使用寿命长的焦炉上升管底座。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
设计一种焦炉上升管底座,包括圆柱形底座本体以及固接在圆柱形底座本体上端的法兰,所述圆柱形底座本体内壁上设有第一绝热层,所述第一绝热层内壁上设有耐腐蚀层,所述圆柱形底座本体外还包覆有第二绝热层,所述第二绝热层外形也为圆柱体结构,其与圆柱形底座本体之间设有空隙层;所述第一绝热层由黏土砖组成,所述第一绝热层和第二绝热层上端均与法兰固接在一起。
优选的,所述的法兰上设有八个通孔。
优选的,所述法兰的外径大于第二绝热层的直径。
优选的,所述法兰的内径等于耐腐蚀层的直径。
优选的,所述第一绝热层的厚度为5-15cm。
优选的,所述耐腐蚀层的厚度为0.1-2cm。
优选的,所述第二绝热层的厚度为5-15cm。
优选的,所述空隙层的厚度为5-15cm。
本实用新型采用上述结构后,有益效果在于:
(1)本实用新型在第一绝热层由黏土砖组成,在黏土砖内涂有一层耐腐蚀层,提高了黏土砖的耐腐蚀性能,避免荒煤气中的腐蚀成分穿过黏土砖的缝隙来腐蚀圆柱形底座本体,达到保护焦炉上升管底座受腐蚀的作用;
(2)本实用新型在圆柱形底座本体和第二绝热层之间设置有空隙层,在实际使用过程中,荒煤气的热量经第一绝热层和圆柱形底座本体的降温后传递至空隙层,由于空隙层中除空气以外没有其他任何传热介质,因此第二绝热层的表面温度受高温荒煤气的影响较小,其表面的温度较现有技术的表面相比较低,进而当第二绝热层表面遇到雨水、低温环境时,其因温差变化产生开裂的可能性更小,有效延长了使用寿命;
(3)本实用新型结构合理、不易受到腐蚀和出现裂纹、使用寿命长。
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