[实用新型]一种塑胶颗粒分料装置

说明书

本实用新型涉及一种塑胶颗粒分料装置，它包括主体支架，所述的主体支架上端中部设置有推送机构、两侧对称固定有料斗固定板，所述的推送机构上端连接料斗、一端下方固连分料框，所述的推送机构包括固定在主体支架上的推送气缸，所述的推送气缸通过推杆连接推送块，所述的推送块一端下方配合连接线轨组件，另一端下方间隙配合固定在主体支架上的固定块，所述的推送块上方设置有固定在料斗内侧的刮料斜块；本实用新型的目的是提供一种塑胶颗粒分料装置，通过推送机构在料斗下方的往复运动，实现料斗内塑胶颗粒的单次定量输出，取代了传统的人工称重操作，大大提高了效率，减少了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及分料设备领域，尤其涉及一种塑胶颗粒分料装置。

背景技术

在工业生产中，常常需要对塑胶颗粒进行分袋包装或给定一定重量去加热熔融，传统的分料方法通常是采用人工通过称重装置对塑胶颗粒进行称重，然后再进行下一步作业，操作繁琐，耗费时间长，长时间操作对人员的劳动强度大，因此，有必要设计一种塑胶颗粒分料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶颗粒分料装置，通过推送机构在料斗下方的往复运动，实现料斗内塑胶颗粒的单次定量输出，取代了传统的人工称重操作，大大提高了效率，减少了人力成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑胶颗粒分料装置，它包括主体支架，所述的主体支架上端中部设置有推送机构、两侧对称固定有料斗固定板，所述的推送机构上端连接料斗、一端下方固连分料框，所述的推送机构包括固定在主体支架上的推送气缸，所述的推送气缸通过推杆连接推送块，所述的推送块一端下方配合连接线轨组件，另一端下方间隙配合固定在主体支架上的固定块，所述的推送块上方设置有固定在料斗内侧的刮料斜块。

进一步的，所述的推送块上开设有与料斗配合的进料槽，所述的固定块上开设有与分料框对应的出料槽。

进一步的，所述的料斗包括与料斗固定板固连的料斗直面，所述的料斗直面上端连接进料斜面、下端连接出料斜面，所述的出料斜面下端连接出料口。

进一步的，所述的料斗直面、进料斜面、出料斜面和出料口为焊接成型。

进一步的，所述的料斗固定板上开设有调节槽，所述的料斗直面上开设有与所述调节槽配合的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过推送机构在料斗下方的往复运动，实现料斗内塑胶颗粒的单次定量输出，取代了传统的人工称重操作，大大提高了效率，减少了人力成本。

2、通过料斗的出料口内侧固定安装的刮料斜块，实现去除多余的塑胶颗粒，保证进料槽内每次的塑胶颗粒重量的一致性。

3、料斗固定板上开设有调节槽，便于调整料斗的高度，防止推送块与料斗的刮擦。

4、料斗最上端为进料斜面，便于倒入物料；中部为料斗直面和出料斜面，便于积料和出料；下端为直立的出料口，便于与进料槽配合。

附图说明

图1为一种塑胶颗粒分料装置的结构示意图。

图2为推送机构的结构示意图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为料斗的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、主体支架；2、推送机构；3、料斗固定板；4、料斗；5、分料框；21、推送气缸；22、推送块；23、线轨组件；24、固定块；25、刮料斜块；26、进料槽；27、出料槽；41、料斗直面；42、进料斜面；43、出料斜面；44、出料口。

具体实施方式