[实用新型]利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置有效
申请号: | 201820868568.9 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN208224031U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 杨辉;刘涛;毛玉珍;张琦;徐建平;许汉春 | 申请(专利权)人: | 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 |
主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉体粒度 炭素材料 标准筛 声波 粉体颗粒 声波振动 音波振动 检测区 超细 击铁 本实用新型 抽真空处理 堵塞 静电粘附 标准塞 波频率 下表面 真空泵 振动球 掉落 粉体 过筛 筛网 脱附 气压 穿透 震荡 团聚 释放 配合 | ||
本实用新型提供了利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置,该装置包括箱体、声波振动源、标准筛以及电磁击铁,其通过利用声波振动源释放的声波带动空气震荡,进而通过使粉体颗粒作周期垂直运动穿透标准筛,同时配合电磁击铁与振动球的作用,避免粉体颗粒团聚堵塞标准筛,解决标准塞堵塞导致筛分出现偏差的技术问题,提高筛分的精度,并且通过调节声波波频率使筛分粉体粒度的下限达到5μm,此外,在过筛完成后,通过真空泵对检测区进行抽真空处理,使检测区气压下降,形成低压脱附,使筛网下表面由于静电粘附的炭素材料粉体自动掉落。
技术领域
本实用新型涉及炭素材料粉体粒度透过率测定技术领域,具体为利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置。
背景技术
在石墨制备技术领域,石墨的原材料炭材料通常为粉体,而不同标准的石墨材料制备对选用的炭素材料粉体粒度的要求标准也是不同的,其需要通过对粉体的粒度进行分析,以确定对应的炭材料的粉体粒度的标准。
粒度分析通常都指的是对颗粒进行分析。粒度分析的方法和对象非常广。对易于分解离开的碎屑沉积,通常采用筛析法和沉速法;对固结较紧且又不易解离的碎屑沉积,通常采用薄片鉴定法;对粗大的砾石通常采用直接测量法。根据分析结果,可推测沉积物的形成条件和环境。对于不同原理的粒度分析仪器,所依据的测量原理不同,其颗粒特性也不相同,只能进行等效对比,不能进行横向直接对比。
而石墨制备技术领域通常采用筛析法对炭素材料粉体粒度进行分析,按照被测试样的粒径大小及分布范围,将大小不同筛孔的筛子叠放在一起进行筛分,收集各个筛子的筛余量,称量求得被测试样以重量计的颗粒粒径分布,而筛析法常用筛分设备有振动筛、摇动筛,滚轴筛、螺旋筛等。
在专利号为CN03209035.8的中国专利中,公开了一种超声振动检验筛分机,包括检验筛具、锁紧装置、减振支撑簧、减振簧、支撑筒和振动体,至少一层检验筛具通过锁紧装置紧固在一起,在其下端通过减振支撑簧与下方的振动体连接,在该振动体的下端通过减振簧与下面的支撑筒连接,在所述的锁紧装置上连接有超声波换能器,它通过导线与位于机外的超声波发生器连接,超声波发生器发出超声波到超声波换能器,使其产生超声波能量叠加到原有的机械振动并共同作用于标准检验筛具上,使物料在网面不堵塞.
虽然,上述专利采用了超声波对机械振动进行能力叠加,作用于标准检验筛具上,但是,其并未考虑标准筛堵塞对分体粒度分析造成的影响,筛分结果存在较大误差。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置,其通过利用声波振动源释放的声波振动带动空气震荡,进而通过空气使粉体颗粒作周期垂直运动穿透标准筛,同时配合电磁击铁与振动球的作用,避免粉体颗粒团聚堵塞标准筛,并在过筛结束后通过减压脱附,使粘附粉体掉落,解决标准塞堵塞导致筛分出现偏差的技术问题,提高筛分的精度,同时配合声波波频率使筛分粉体粒度的下限达到5μm。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
利用音波振动测定超细炭素材料粉体粒度的装置,包括:
箱体,所述箱体为方形设置,其内部设置有检测区,该检测区的开口端设有翻转设置的门板,所述箱体顶部设置有频率调整旋钮以及幅度调整旋钮,所述箱体上还设置有电脑控制系统屏幕;
声波振动源,所述声波振动源设置于所述检测区的顶部侧壁上,其正下方设置有可竖直上下移动的升降台,该升降台设置于所述检测区的底部侧壁上;以及
标准筛,所述标准筛设置有若干个,其依据筛网目数大小堆叠设置;以及
电磁击铁,所述电磁击铁竖直设置于所述升降台上,其随该升降台竖直移动设置,且其击打所述升降台顶部。
作为改进,所述标准筛的筛网的下方连接设置有振动球,该振动球自由敲击设置,且该振动球为弹性设置。
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