[实用新型]一种耐火材料生产用立式复合破碎研磨机

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料生产用立式复合破碎研磨机，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有隔板，所述壳体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离驱动电机的一端贯穿隔板并转动连接在壳体的内壁上，所述第二转轴上固定连接有多个破碎刀，所述第二转轴上固定连接有第四锥齿轮，所述壳体的内底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述隔板上贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的侧壁固定连接有第二锥齿轮。本实用新型结构设计合理，操作简单，同时体积小，所占地面积也小。

技术领域

本实用新型涉及破碎研磨装置技术领域，尤其涉及一种耐火材料生产用立式复合破碎研磨机。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

对耐火材料进行破碎研磨，现有技术中，一般都是立式复合破碎研磨机，其操作复杂，且体积大，所占地的面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料生产用立式复合破碎研磨机，其操作简单，同时体积小，所占地面积也小。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料生产用立式复合破碎研磨机，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有隔板，所述壳体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离驱动电机的一端贯穿隔板并转动连接在壳体的内壁上，所述第二转轴上固定连接有多个破碎刀，所述第二转轴上固定连接有第四锥齿轮，所述壳体的内底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述隔板上贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述隔板与壳体的内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板上设有研磨装置。

优选地，所述研磨装置包括贯穿在过滤板上的转动杆，所述转动杆与过滤板转动连接，所述转动杆的下端固定连接有齿轮，所述齿轮与蜗杆相啮合，所述转动杆的侧壁上固定连接有两个连接杆，所述连接杆上转动连接有圆筒。

优选地，所述壳体的下端设有出料口。

优选地，所述蜗杆远离隔板的一端转动连接在壳体的内壁上。

优选地，所述驱动电机上设有防护罩。

优选地，所述破碎刀为硬质合金。

本实用新型的有益效果：

1，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动第二转轴转动，进而通过破碎刀转动进行破碎，使其能够对材料进行破碎

2，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动齿轮转动，进而转动杆转动，转动杆转动使圆筒通过连接杆转动，进行研磨粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火材料生产用立式复合破碎研磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐火材料生产用立式复合破碎研磨机的A处放大图。