[实用新型]一种模具冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种模具冷却机构，包括底座、滑槽、滑板、滑块、支撑板、气泵、冷却箱、输气管、冷却槽、密封板、半导体制冷片、进气口、套筒、出气口、限位杆、连接管、限位槽、环形推板、环形固定板、伸缩弹簧和出风口，底座的顶部对称设有滑槽，滑板有两个，且滑板的底部四角均固定有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑板的顶部设有支撑板，支撑板底部两端分别与滑板固定连接，底座内壁底部的两端分别固定安装有气泵和冷却箱，气泵的进气端穿过底座与外界连通，冷却箱的外侧设有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端与冷却箱连接，此模具冷却机构摆脱了以往将整个模具置入冷水冷却的复杂程序，实现快速对模具冷却散热。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种模具冷却机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，轿车钣金模具是模具的一种，轿车钣金模具是加工轿车钣金时用于冲孔，折弯，成型等属于冷压模具。冲孔是在钢板上不用钻头加工，而是用冲床加模具来完成。折弯是用折弯机加上下模具来把钢板弯成设计好的形状。

模具的压铸过程中会产生大量的热，使用久了会对模具产生很大的损坏，传统的传动带模具冷却是将模具放入冷水进行冷却，当冷却一定程度后，由于冷水水温升高，不能继续冷却，需要更换冷水，使用起来十分麻烦，而且对于模具的使用效率较低，为此，我们提出一种模具冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具冷却机构，包括底座、滑槽、滑板、滑块、支撑板、气泵、冷却箱、输气管、冷却槽、密封板、半导体制冷片、进气口、套筒、出气口、限位杆、连接管、限位槽、环形推板、环形固定板、伸缩弹簧和出风口，所述底座的顶部对称设有滑槽，所述滑板有两个，且滑板的底部四角均固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑板的顶部设有支撑板，所述支撑板底部两端分别与滑板固定连接，所述底座内壁底部的两端分别固定安装有气泵和冷却箱，所述气泵的进气端穿过底座与外界连通，所述冷却箱的外侧设有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端与冷却箱连接，所述冷却箱的内部设有输气管，所述输气管的一端穿过冷却箱顶部与气泵的出气端连接，所述输气管的另一端穿过冷却箱的底端和底座，所述输气管位于底座外部的一端设有外螺纹；

所述支撑板的内部设有冷却槽，所述冷却槽的一端连接有进气口，所述进气口远离支撑板的一端设有外螺纹，所述套筒的两端分别设有与进气口和输气管端部相配合的内螺纹，所述套筒分别与进气口和输气管通过螺纹连接，所述冷却槽的另一端穿过支撑板连接有出气口，所述出气口的外侧对称固定连接有限位杆，所述连接管的外侧设有与限位杆相配合的限位槽，所述限位槽有两个，且两个限位槽位于连接管的外侧呈中心对称结构，所述连接管的内壁固定连接有环形固定板，且环形固定板的表面等距固定连接有六个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离环形固定板的一端固定连接有环形推板，所述出气口远离支撑板的一端与环形推板的内壁接触。

优选的，所述输气管位于冷却箱内部的一段呈螺旋形结构。

优选的，所述连接管远离支撑板的一端连接有出风口，且出风口呈锥形结构。

优选的，所述环形推板远离伸缩弹簧的一侧连接有密封板。

优选的，所述冷却槽位于支撑板的内部呈“回”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气泵抽取外界的空气进入输气管，输气管在盛满冷水的冷却箱内冷却，然后通过进气管将冷气送入支撑板，冷气在支撑板内部的冷却槽内流动，实现对支撑板的冷却，支撑板再经过热传导对模具内部进行冷却降温，最后经冷却槽内的风经出风口21将风排出，实现对模具内部的吹风将温，摆脱了以往将整个模具置入冷水冷却的复杂程序，实现快速对模具冷却散热。