[实用新型]一种五金铁片自动贴标设备有效
申请号: | 201820869133.6 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN208470299U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 钟天林 | 申请(专利权)人: | 东莞市三皇五金机械有限公司 |
主分类号: | B65C9/02 | 分类号: | B65C9/02;B65C9/18 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 孙明科 |
地址: | 523681 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转盘 移料装置 取料臂 铁片 五金 本实用新型 放卷装置 接料装置 切割装置 贴标设备 插接板 吸料 安全隐患问题 步进式转动 可拆卸连接 对称设置 前端设置 驱动转盘 人工操作 生产效率 竖直活动 贴标装置 外侧设置 旋转电机 周向间隔 自动贴片 输出端 插接 贴标 | ||
1.一种五金铁片自动贴标设备,其特征在于:包括放卷装置(1)、设置在放卷装置(1)下游处的切割装置(2)以及对称设置在切割装置(2)左右两端的接料装置(3)和移料装置,移料装置的外侧设置有贴标装置(6),移料装置包括转盘(4)以及若干沿转盘(4)的周向间隔设置的取料臂(4a),所有取料臂(4a)结构相同,取料臂(4a)远离转盘(4)的前端设置有能够竖直活动的吸料块(5),转盘(4)的底部设置有用以驱动转盘(4)步进式转动的旋转电机,接料装置(3)包括对正气缸(3c)和装设在对正气缸(3c)输出端上的插接板(3k),插接板(3k)正对转盘(4),并且插接板(3k)与所有吸料块(5)能够逐一的可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金铁片自动贴标设备,其特征在于:所述取料臂(4a)包括矩形板(4b)、伸缩气缸(4c)和伸缩板(4v),矩形板(4b)的一端与转盘(4)外侧面固定连接,伸缩板(4v)能够水平活动的安装在矩形板(4b)另一端的底部,伸缩气缸(4c)安装在矩形板(4b)的顶部,矩形板(4b)的顶部开设有滑槽(4d),滑槽(4d)内设有能够活动的设有联动块(4t),伸缩气缸(4c)的输出杆通过联动块(4t)与伸缩板(4v)连接,经伸缩气缸(4c)驱动联动块(4t)能够使得伸缩板(4v)沿转盘(4)的径向往复行进。
3.根据权利要求2所述的一种五金铁片自动贴标设备,其特征在于:所述伸缩板(4v)远离矩形板(4b)的前端开设有矩形槽(4k),矩形槽(4k)贯穿伸缩板(4v),矩形槽(4k)内设置有四个呈矩形分布的固定块(4m),固定块(4m)的底部固定设有竖直朝下延伸的空心管(4r),空心管(4r)的末端内能够活动的插设有延伸杆(4q),所有吸料块(5)分别设置在各自伸缩板(4v)位置的矩形槽(4k)内,吸料块(5)位于各自矩形槽(4k)内所有延伸杆(4q)的下方,并且吸料块(5)的顶部与其位置的所有延伸杆(4q)固定连接,每个空心管(4r)上均套设有一个弹簧(4z),弹簧(4z)的两端分别与固定块(4m)和吸料块(5)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金铁片自动贴标设备,其特征在于:所有所述弹簧(4z)处于常态下,其位置的吸料块(5)分别悬置在各自位置的矩形槽(4k)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种五金铁片自动贴标设备,其特征在于:所述吸料块(5)为中空结构,并且吸料块(5)的底部开设有四个呈矩形分布的吸料开口(5b),吸料块(5)远离转盘(4)的前侧开设有能够供插接板(3k)插入的拨动槽(5c),每个矩形板(4b)的外侧均安装有一个真空泵(5d),每个真空泵(5d)的输出端分别通过一个软管与各自位置的吸料块(5)连通。
6.根据权利要求2所述的一种五金铁片自动贴标设备,其特征在于:所述接料装置(3)还包括第一机架(3a)和升降气缸(3b),对正气缸(3c)通过气缸座(3d)能够竖直活动的安装在第一机架(3a)内,升降气缸(3b)呈倒置安装在第一机架(3a)内,升降气缸(3b)的输出端与气缸座(3d)连接,经对正气缸(3c)驱动插接板(3k)能够向转盘(4)的轴心方向行进。
7.根据权利要求2所述的一种五金铁片自动贴标设备,其特征在于:所述切割装置(2)包括切割电机(2a)、导向栏(2b)、转轴(2d)、摆臂(2c)以及联动柱(2k),转轴(2d)通过第一机架(3a)铰接在放卷装置(1)下游处的正上方,切割电机(2a)设置在第一机架(3a)的顶部,并且用以驱动转轴(2d)绕自身轴线转动,转轴(2d)的轴向与转盘(4)的径向相平行,导向栏(2b)通过第一机架(3a)安装在转轴(2d)的正下方,联动柱(2k)自上而下贯穿导向栏(2b)并且还与之竖直活动配合,转轴(2d)的中段对称设有两个朝外延伸的凸块(2m),摆臂(2c)的一端铰接在两个凸块(2m)内,并且另一端与联动柱(2k)的顶端铰接,联动柱(2k)的底端固定设有切割刀模(2q)。
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