[实用新型]一种玻璃倒角设备

说明书

本实用新型提供一种玻璃倒角设备，包括机台，所述的基台上方左右两端对称设有第一气缸，所述的第一气缸上端设有第二气缸，所述的第二气缸的伸缩端转动连接转盘，所述的转盘的另一端设有夹板，所述的转盘内部设有第一伺服电机，所述的第一伺服电机的输出轴与所述的转盘连接，本实用新型通过玻璃竖向置于夹板中，并通过转盘转动，带动玻璃转动，再通过启动磨轮进行玻璃倒角打磨，本实用新型能够通过转动转盘，使得玻璃四角能自动转向磨轮打磨，无须人工操作，提高了效率；由于玻璃竖向放置，替代传统的玻璃横向放置，使得本设备面积也大大减少，同时减少了占地面积。

技术领域

本实用新型涉及一种倒角机，尤其涉及一种玻璃倒角机。

背景技术

在对玻璃进行加工工艺中，玻璃倒角几乎是不可缺少的已补，对玻璃倒角主要是为了防止当磕碰到玻璃角时造成意外伤害或损坏玻璃，同时也为了使玻璃看起来更美观，更具曲线的柔和感。

在传统的玻璃倒角工艺中，采用的是玻璃倒角机的人工打磨方式，效率低下，而且传统的玻璃倒角机设备大，占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型目的在于，针对现有技术的不足，提供一种效率高而且占地面积较少的玻璃倒角设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种玻璃倒角设备，包括机台，所述的基台上方左右两端对称设有第一气缸，所述的第一气缸上端设有第二气缸，所述的第二气缸的伸缩端转动连接转盘，所述的转盘的另一端设有夹板，所述的转盘内部设有第一伺服电机，所述的第一伺服电机的输出轴与所述的转盘连接。

进一步地，所述的基台内部设有第三气缸，所述的第三气缸上方设有连接架，所述的连接架设于所述的基台的外部并转动连接磨轮，所述的磨轮的位置与所述的夹板相对，所述的连接架右侧设有第二伺服电机，所述的第二伺服电机的输出端与所述的磨轮相连接。

进一步地，所述的夹板采用硬质塑胶材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过玻璃竖向置于夹板中，并通过转盘转动，带动玻璃转动，再通过启动磨轮进行玻璃倒角打磨，本实用新型能够通过转动转盘，使得玻璃四角能自动转向磨轮打磨，无须人工操作，提高了效率；由于玻璃竖向放置，替代传统的玻璃横向放置，使得本设备面积也大大减少，同时减少了占地面积。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中：基台1、第一气缸2、第二气缸3、转盘4、夹板5、第一伺服电机6、第三气缸7、连接架8、磨轮9、第二伺服电机10、玻璃11。

具体实施方式

结合图所示：一种玻璃倒角设备，包括基台1，所述的基台1上方左右两端对称设有第一气缸2，所述的第一气缸2上端设有第二气缸3，所述的第二气缸3的伸缩端转动连接转盘4，所述的转盘4的另一端设有夹板5，所述的转盘4内部设有第一伺服电机6，所述的第一伺服电机6的输出轴与所述的转盘4连接。

所述的基台1内部设有第三气缸7，所述的第三气缸7上方设有连接架8，所述的连接架8设于所述的基台1的外部并转动连接磨轮9，所述的磨轮9的位置与所述的夹板5相对，所述的连接架右侧设有第二伺服电机10，所述的第二伺服电机10的输出端与所述的磨轮9相连接，所述的夹板采用硬质塑胶材料。

运作原理：本实用新型始终与PLC的中控器相连接，当需要玻璃倒角时，把玻璃11放置于两夹板之间，启动第二气缸3，使得夹板5夹住玻璃，由于夹板5采用硬质塑胶材质，避免了刮花玻璃，然后通过第一伺服电机6转动转盘，使得玻璃11的四个角能转动至磨轮9方向，然后启动第一气缸2，使得玻璃11接触磨轮9，然后通过启动第三气7缸，可微调磨轮9的高度，从而控制玻璃倒角的精度，最后启动第三伺服电机10，带动磨轮9转动，进行玻璃倒角打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。