[实用新型]一种预灌封灌装自动供料装置

说明书

本实用新型公开一种预灌封灌装自动供料装置，包括无动力单轨道、无动力多轨道、拨轮转台和电机，无动力单轨道包括进料口A和出料口A，无动力单轨道倾斜设置，进料口A在出料口A上方，出料口A与拨轮转台连接，无动力多轨道包括进料口B和出料口B，无动力多轨道倾斜设置，进料口B在出料口B上方，进料口B与拨轮转台连接，所述拨轮转台与电机连接。本实用新型提供的预灌封灌装自动供料装置，以提高预灌封灌装供料工序的自动化程度和物料投放的效率及准确度，改善现有物料输送工序存在的效率低、需人工干预、物料输送过程中针筒易发生摩擦产生静电导致异物吸附等不足。

技术领域

本实用新型涉及一种物料传送装置，尤其涉及一种预灌封灌装自动供料装置。

背景技术

传统预灌封灌装机的供料过程是通过提升机实现的：预灌封针筒从组装机掉落入提升机的料斗中，料斗皮带通过隔片将针筒提升至轨道上，送达灌装机，该过程存在预灌封针筒在提升机的料斗里相互摩擦，易产生静电，导致吸附异物，影响产品质量；料斗皮带的隔片不易铲取料斗底部的物料，需人工干预；料斗皮带的隔片对物料的铲取随机性较大，易发生空载，物料运送效率较低；物料落入轨道的位置无法准确控制，可能造成轨道卡顿，导致生产线故障等不足。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种预灌封灌装自动供料装置，以提高预灌封灌装供料工序的自动化程度和物料投放的效率及准确度，改善现有物料输送工序存在的效率低、需人工干预、预料输送过程中针筒易发生摩擦产生静电导致异物吸附等不足。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的预灌封灌装自动供料装置，包括无动力单轨道、无动力多轨道、拨轮转台和电机，无动力单轨道包括进料口A和出料口A，无动力单轨道倾斜设置，进料口A在出料口A上方，出料口A与拨轮转台连接，无动力多轨道包括进料口B和出料口B，无动力多轨道倾斜设置，进料口B在出料口B上方，进料口B与拨轮转台连接，所述拨轮转台与电机连接。

进一步的，所述无动力单轨道上方和两侧设置有保护罩。

进一步的，所述拨轮转台包括载物台和拨轮，拨轮垂直于载物台，所述电机包括转轴，转轴穿过载物台与拨轮连接。

进一步的，所述载物台为圆形台，载物台外围有围壁，所述围壁在出料口A和进料口B处开口。

进一步的，所述进料口B和出料口B的个数与无动力多轨道的轨道数相同，无动力多轨道每条轨道包括一个进料口B和出料口B。

进一步的，每个进料口B连接一台灌装机。

进一步的，所述进料口A连接组装机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、实现预灌封生产线中组装机和灌装机自动连接，无动力单轨道和无动力多轨道有斜度，实现预灌封针筒的自动传送，物料传送过程无需人工操作；

2、采用拨轮转台、无动力单轨道以及无动力多轨道设计，通过调节无动力单轨道、无动力多轨道的供料和出料速度，可实现物料的多轨道高速输送，提高灌装效率；

3、物料输送有序，呈直线运行，互不干扰，避免了预灌封针筒转移过程中因相互摩擦产生静电造成异物吸附，有助于提高预灌封产品质量；

4、无动力单轨道上方和两侧设置保护罩，避免预灌封针筒受到污染。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1-无动力单轨道、11-进料口A、12-出料口A、2-无动力多轨道、21-进料口B、22-出料口B、3-拨轮转台、31-载物台、32-拨轮、4-电机。

具体实施方式