[实用新型]一种修光刃铝用数控铣刀

说明书

本实用新型属于数控铣刀领域，提供了一种修光刃铝用数控铣刀,包括刀体及刀部。刀部，包括刀部圆柱体、三个螺旋周齿及三个端齿。三个螺旋周齿均成螺旋形沿刀部的轴向方向均匀分布在刀部圆柱体上，三个端齿位于刀体圆柱体的前端面处。螺旋周齿依次包括周齿前刀面、周齿一后角、周齿二后角及修光刃；螺旋周齿相互之间通过螺旋槽连接。端齿依次包括端齿前刀面、端齿一后角与端齿二后角；端齿相互之间通过端齿容削槽连接。本实用新型加工的产品具有表面无色差，无条纹及无震刀纹的优点。

技术领域

本实用新型属于数控铣刀技术领域，尤其涉及一种修光刃铝用数控铣刀。

背景技术

在机械加工中，往往有很多腔体需要铣削，其中刀具是机床加工不可缺少的主要部件，刀具的几何形状和质量均能影响到机械加工的质量及生产效率。在对铝材进行加工时，由于铝材硬度较低，在铣削时容易粘刀，导致铣削阻力增大。同时传统的铝用铣刀周齿为两个后角不带修光刃，生产时后角大余量大抛光时容易震刀，因此加工效率低。同时传统铣刀在加工产品过程中也容易沾削产生刮痕和色差。

因此，现有的铝用铣刀存在加工的产品表面存在色差、条纹及震刀纹的技术问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种修光刃铝用数控铣刀，旨在解决现有的铝用铣刀存在加工的产品表面存在色差、条纹及震刀纹的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种修光刃铝用数控铣刀，包括刀体及刀部。

所述刀部，包括刀部圆柱体、三个螺旋周齿及三个端齿；所述三个螺旋周齿均成螺旋形沿所述刀部的轴向方向均匀分布在所述刀部圆柱体上；所述三个端齿位于所述刀体圆柱体的前端面处；

所述螺旋周齿依次包括周齿前刀面、周齿一后角、周齿二后角及修光刃；所述螺旋周齿相互之间通过螺旋槽连接；

所述端齿依次包括端齿前刀面、端齿一后角与端齿二后角；所述端齿相互之间通过端齿容削槽连接。

优选的，所述三个螺旋周齿的所述周齿前刀面的螺旋前角角度为15°～20°。

优选的，所述三个螺旋周齿的所述周齿一后角角度为8°～15°，所述周齿一后角宽度为0.5mm；所述周齿二后角角度为18°～25°，所述周齿二后角宽度为0.6mm～0.75mm。

优选的，所述修光刃角度为2°～6°，所述修光刃宽度为0.02mm～0.08mm。

优选的，所述三个端齿的所述端齿前刀面的端刃前角角度为5°～10°。

优选的，所述三个端齿的端齿一后角角度为6°～10°，所述端齿一后角宽度为0.7mm～1.0mm；所述端齿二后角角度为16°～22°。

优选的，所述螺旋槽与所述刀部的轴心方向形成三个螺旋角，所述螺旋角角度为35°～45°。

优选的，所述三个端齿容削槽彼此形成的角度为120°。

结合上述任一实施方案，所述修光刃铝用数控铣刀由硬质合金材料制成。

本实用新型加工过程中多个刀刃加工时铣削更平滑，不容易震刀；通过增加修光刃的设计，多个刃口平滑交接加工，因此不容易沾刀，从而不会产生刮痕和色差，因此使得加工的产品具有表面无色差，无条纹及无震刀纹的优点。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的螺旋周齿与端齿的局部放大示意图；

具体实施方式