[实用新型]一种后处理针刺毡过滤材料轧光装置

说明书

本实用新型涉及针织材料表面处理技术领域，一种后处理针刺毡过滤材料轧光装置，包括上、下两组热轧辊，且上组热轧辊可通过驱动装置垂向移动，使得上、下两组热轧辊分离或对压；所述热轧辊包括钢管、第一端板、第二端板、热电偶和若干个电热管，其中第一端板和第二端部分别封闭在钢管的两端，使得所述钢管的内部形成密封空间，所述电热管穿过第一端板设置在密封空间内，且电热管设置在临近钢管内壁位置，所述热电偶的温度检测部设置在密封空间内；所述第二端部上设有导热油输送管，导热油输送管用于向密封空间内输送导热油。

技术领域

本实用新型涉及针织材料表面处理技术领域，特别是过滤纺织材料表面毛绒处理装置。

背景技术

过滤袋是由无纺布针刺毡机布美塔斯布料制作而成，用于除尘器内部，起到过滤粉尘作用，但是粉尘形状和性质、使用环境不同决定了布料的不同，布料有耐高温、耐腐蚀、耐酸、耐碱、防止结露、等。除尘器布袋是在设备中负责过滤粉尘的核心配件，根据使用环境的不同采用布料形状有所不同。

现有技术中，多采用针刺毡作为过滤袋的主要组成材料，针刺毡经化学原料浸渍烘干的后处理工艺后针刺毡表面平整度不好，纺织组织空隙大结构不合理，粉尘容易从纺织组织空隙中漏出，针刺毡层面发泡不密实，使其针刺毡层面空隙天结构不合理，易产生透滤现象，粉尘排不达标等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种后处理针刺毡过滤材料轧光装置，本装置可保证轧光后的过滤具有更好的过滤性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种后处理针刺毡过滤材料轧光装置，包括上、下两组热轧辊，且上组热轧辊可通过驱动装置垂向移动，使得上、下两组热轧辊分离或对压；

所述热轧辊包括钢管、第一端板、第二端板、热电偶和若干个电热管，其中第一端板和第二端部分别封闭在钢管的两端，使得所述钢管的内部形成密封空间，所述电热管穿过第一端板设置在密封空间内，且电热管设置在临近钢管内壁位置，所述热电偶的温度检测部设置在密封空间内；所述第二端部上设有导热油输送管，导热油输送管用于向密封空间内输送导热油。

作为优选的，所述电热管在密封空间内的轴向长度超过密封空间的轴向长度的一半，密封空间内设有用于支撑电热管的第一支撑板，该第一支撑板上作为优选的，所述钢管为无缝304不锈钢管。

作为优选的，所述电热管为可控调温式电热管。

作为优选的，所述第二端板上具有排气孔，该排气孔上设有排气阀门。

作为优选的，所述导热油为330#导热油。

作为优选的，所述电热管为U型电热管。

使用本实用新型的有益效果是：

本轧光装置中将针刺毡放入到对压的热轧辊中，通过上、下对压的热轧辊将针刺毡表面的毛刺熨平，毛刺可封闭在针刺毡针织结构的表面，通过针织结构和毛刺的复合结构，使得针刺毡形成立体的过滤网，过滤粉尘的效果更好。热轧辊内部空心，热轧辊内部空心处填充导热油，在热轧辊内部设置多个电热管，通过电热管加热导热油的方式，使得热轧辊的表面温度均匀，同时在钢管内部设置多个电热管安装孔，对应设置对组电热管，使得热轧辊表面加热速度更快，加热均匀。通过热电偶监控导热油的温度，使得热轧辊表面温度可得到控制。

附图说明

图1为本实用新型后处理针刺毡过滤材料轧光装置中热轧辊的结构示意图。

图2为本实用新型后处理针刺毡过滤材料轧光装置中第一端板的示意图。

图3为本实用新型后处理针刺毡过滤材料轧光装置整体结构示意图。

附图标记包括：