[实用新型]一种双轨互补进料装置

说明书

本实用新型公开了一种双轨互补进料装置，包括支撑台，所述支撑台的两侧边均设置有第一限位板，所述支撑台上沿其长度方向分别安装有相互平行的第一进料轨和第二进料轨，所述支撑台的一端连接有进料输送装置，所述支撑台靠近进料输送装置的一端，且位于第一进料轨和第二进料轨之间的位置安装有电动转轴，所述电动转轴上呈垂直角度固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一进料轨和第二进料轨靠近进料输送装置一端分别安装有感应装置。本实用新型中双进料轨的设置能够有效消除零部件准备的时间，提高了输送的效率，使得加工设备能够高效的进行加工，且两组进料轨相互备用，保证了设备一定的加工效率，满足了使用者的使用需求，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种双轨互补进料装置。

背景技术

自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业零件的冲压。自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。

在工业零部件加工生产过程中，加工设备的进料口处一般设置有单一的进料装置，但由于一些零部件需要一定的备料和装备时间，才能放置在进料装置上进入加工设备中，这就导致单一的进料装置运行速率降低，进而影响加工设备的加工效率，且单一的进料装置一旦损坏，则需要停下设备对其进行检修，直至其修复完善，加工设备才能继续使用，大大降低了加工效率，无法满足使用需求，为此我们设计出一种双轨互补进料装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双轨互补进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双轨互补进料装置，包括支撑台，所述支撑台的两侧边均设置有第一限位板，所述支撑台上沿其长度方向分别安装有相互平行的第一进料轨和第二进料轨，所述支撑台的一端连接有进料输送装置，所述支撑台靠近进料输送装置的一端，且位于第一进料轨和第二进料轨之间的位置安装有电动转轴，所述电动转轴上呈垂直角度固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一进料轨和第二进料轨靠近进料输送装置一端分别安装有感应装置，所述进料输送装置的两侧边均设置第二限位板，两块所述第二限位板相互靠近的一侧均通过支架安装有导向板，所述进料输送装置远离第一进料轨和第二进料轨的一端与加工设备主体的进料口连接。

优选的，两个导向板呈“八”字形结构，且两个导向板之间形成的通道间距自支撑台向加工设备主体逐渐减小。

优选的，所述感应装置包括红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器的位置相对应，且第一进料轨靠近进料输送装置的一端两侧分别安装有红外发射器和红外接收器，第二进料轨靠近进料输送装置的一端两侧分别安装有红外发射器和红外接收器。

优选的，所述电动转轴由AB电机驱动，进料输送装置和第一进料轨和第二进料轨均由伺服电机驱动，且AB电机、伺服电机和感应装置均与控制装置电性连接，控制装置的型号为西门子S7-200系列PLC控制器。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的长度相等，且与第一进料轨和第二进料轨的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，设置有第一进料轨和第二进料轨，一个准备，一个输送交错输送零部件，双进料轨的设置能够有效消除零部件准备的时间，提高了输送的效率，使得加工设备能够高效的进行加工，且两组进料轨相互备用，损坏一个，另一个还能继续输送，保证了设备一定的加工效率，满足了使用者的使用需求，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双轨互补进料装置的结构示意图；