[实用新型]一种无油静音超高压充气泵的增压系统有效

专利信息
申请号: 201820871681.2 申请日: 2018-06-07
公开(公告)号: CN208456806U 公开(公告)日: 2019-02-01
发明(设计)人: 张志飞;陶成松;王强;张素军;李峰;倪剑 申请(专利权)人: 靖江虎贲机械科技有限公司
主分类号: F04B39/00 分类号: F04B39/00;F04B39/12;F04B39/10;F04B35/04
代理公司: 靖江市靖泰专利事务所 32219 代理人: 陆平
地址: 214500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高压总成 电机罩壳 电机转轴 高压连杆 滑动连接 增压系统 超高压 充气泵 静音 无油 进气口 电机 推杆 复合材料材质 氧气瓶 高压活塞环 紫铜 出气口处 高压活塞 高压气缸 滑动设置 进气过滤 两端对称 排气螺丝 气体压力 旋转设置 出气 润滑油 消音器 雾气 公头 手拧 油液 连通 气管 输出 保证
【说明书】:

一种无油静音超高压充气泵的增压系统,包括电机;电机包括电机罩壳;电机罩壳内设置有电机转轴;电机转轴的两端对称旋转设置有高压连杆和低压连杆;高压连杆的上部滑动连接有高压总成;低压连杆的上部滑动连接有低压总成;高压总成与低压总成之间通过紫铜气管连通;高压总成的出气口处设置有出气小公头;高压总成上还设置有手拧排气螺丝;低压总成的进气口处设置有进气过滤消音器;高压活塞推杆利用复合材料材质的高压活塞环滑动设置在高压气缸内,无需润滑油,能够避免产生油液雾气进入氧气瓶内,保护了使用者的身体健康,保证输出的气体压力满足要求。

技术领域

本实用新型涉及充气泵领域,特别涉及一种无油静音超高压充气泵的增压系统。

背景技术

充气泵又叫打气机、打气泵、充气机,通过电机马达的运转来工作,是一种充气工具,本实用新型的充气泵是用于潜水、救生和消防领域的氧气瓶的充气装置及高压气体管路的检测,固对充气泵的要求较高。现有技术中的充气泵存在以下问题:潜水及消防使用的氧气瓶在使用时均是直接吸入人体内的,活塞在油缸内挤压空气,不可避免的会带有液压油进入钢瓶,从而对使用者的身体健康带来危害;常规的打气泵带来的压缩空气的力量较小,无法满足高压气瓶的需要。

发明内容

本实用新型目的是提供一种无油静音超高压充气泵的增压系统,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种无油静音超高压充气泵的增压系统,包括电机;其特征在于:所述电机包括电机罩壳;所述电机罩壳内设置有电机转轴;所述电机转轴的两端对称旋转设置有高压连杆和低压连杆;所述高压连杆的上部滑动连接有高压总成;所述低压连杆的上部滑动连接有低压总成;所述高压总成与低压总成之间通过紫铜气管连通;所述高压总成的出气口处设置有出气小公头;所述高压总成上还设置有手拧排气螺丝;所述低压总成的进气口处设置有进气过滤消音器。

优选的:所述高压连杆的上方铰接有同心活塞;所述同心活塞的外壁上均匀设置有同心耐磨环;所述同心活塞的上端面的中心位置处设置有高压活塞推杆;所述高压活塞推杆的外壁上均匀设置有高压活塞环;所述同心活塞滑动设置在同心缸内;所述同心缸通过上端的同心上闷盖固定在电机罩壳上;所述同心上闷盖的上端通过高压缸上盖固定有高压缸下盖;所述高压缸上盖与高压缸下盖的中心之间密封设置有高压气缸;所述高压活塞推杆滑动设置在高压气缸内;所述同心缸、同心上闷盖、高压缸上盖、高压缸下盖和高压气缸共同构成了高压总成。

优选的:所述同心上闷盖内开设有上闷盖进气孔,同心上闷盖的上端面均匀设置有上闷盖螺纹孔;所述上闷盖进气孔与紫铜气管相通;所述高压缸下盖内开设有下盖进气孔、下盖出气孔、下盖导气孔和下盖感应孔,高压缸下盖上均匀设置有下盖通孔,高压缸下盖的侧壁上设置有排气螺纹孔,高压缸下盖内设置有下盖横穿孔;所述下盖进气孔与上闷盖进气孔相通;所述下盖出气孔与下盖导气孔之间通过工艺孔A相通;所述排气螺纹孔与下盖出气孔相通,排气螺纹孔与下盖横穿孔相通;所述排气螺纹孔内设置有手拧排气螺丝;所述下盖进气孔的上端口处对应设置有进气导管;所述下盖出气孔的上端口处对应设置有出气导管;所述下盖导气孔的上端口处对应设置有导气导管;所述下盖感应孔的上端口处对应设置有压力温度感应器;所述下盖通孔的上端口处对应设置有螺杆导管;所述进气导管的上端口处、在高压缸上盖内对应设置有上盖进气孔;所述出气导管的上端口处、在高压缸上盖内对应设置有上盖出气孔;所述上盖出气孔的侧壁上、在高压缸上盖的侧壁上相通设置有公头螺纹孔;所述公头螺纹孔内设置有出气小公头;所述导气导管的上端口处、在高压缸上盖内对应设置有上盖导气孔;所述压力温度感应器的上端、在高压缸上盖内对应设置有上盖感应孔;所述螺杆导管的上端口处、在高压缸上盖上对应设置有上盖沉孔;所述上盖进气孔通过上盖横穿孔A连通有高压气缸;所述上盖横穿孔A与高压气缸之间设置有高压缸进气单向阀;所述上盖导气孔通过上盖横穿孔B连通有高压气缸;所述上盖横穿孔B与高压气缸之间设置有高压缸出气单向阀;所述上盖出气孔与上盖感应孔之间通过工艺孔B相通。

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