[实用新型]一种自动化间歇抽油装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化间歇抽油装置，其结构包括底板、抽头、机架、传动杆、安装座、带动头、通孔、螺丝、翘板、抬升装置、带动杆一、平衡锤、机体、吊板、电动机，机架嵌入安装于底板的上表面，带动头与通孔为一体化结构，本实用新型一种自动化间歇抽油装置，结构上设有抬升装置，将抬升装置安装在设备上，通过转动旋杆带动扇形齿轮，通过扇形齿轮带动移动齿板，由移动齿板带动装夹板，通过装夹板带动伸缩杆，通过伸缩杆带动气压头进行吸气，通过密封球进行密封防止气体漏气，将气体压缩使得带动杆二上升，从而带动翘板上升，通过抬升装置使得仰角可以调高，使得抽油量增大。

技术领域

本实用新型是一种自动化间歇抽油装置，属于抽油领域。

背景技术

自动化间歇抽油装置，是石油开采的重要设备，但是低产油井的底层供液不足，油井液面恢复的慢，经常会出现干抽的现象，这不仅耗费能源，且磨损设备，减少设备的使用寿命，要想待液面恢复后再运行设备，只能靠工人手动控制，这样会因工人不知道地底油层液位的高低，造成产量降低，严重影响了工作效率。

现有技术公开了申请号为：CN201620483081.X的一种自动化间歇抽油装置，其结构包括底座，底座的上表面设有配电箱，电机，减速箱和支架，减速箱的背面设有转轮，减速箱的侧面轴连接曲柄，曲柄通过连杆固定连接横梁，横梁轴连接游梁，但是该现有技术伸缩效果不佳，造成翘板的仰角不够，抽油的量小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化间歇抽油装置，以解决的现有技术伸缩效果不佳，造成翘板的仰角不够，抽油的量小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化间歇抽油装置，其结构包括底板、抽头、机架、传动杆、安装座、带动头、通孔、螺丝、翘板、抬升装置、带动杆一、平衡锤、机体、吊板、电动机，所述机架嵌入安装于底板的上表面，所述带动头与通孔为一体化结构，所述翘板与带动头轴连接，所述螺丝与带动头螺纹连接，所述抬升装置嵌入安装于安装座的上表面，所述带动杆一嵌入安装于翘板的下表面，所述平衡锤与翘板为一体化结构，所述机体嵌入安装于底板的上表面，所述吊板位于底板的上端，所述电动机位于抽头的右端，所述抬升装置包括气压头、密封球、外壳、带动杆二、轴承、固定轴、伸缩杆、装夹板、移动齿板、固定滑杆、旋杆、扇形齿轮，所述气压头位于外壳的内部，所述密封球位于外壳的内部，所述带动杆二与轴承轴连接，所述固定轴嵌入安装于外壳的内部，所述固定轴与伸缩杆轴连接，所述装夹板的下表面与移动齿板的上表面相贴合，所述固定滑杆嵌入安装于外壳的内部，所述旋杆与扇形齿轮相啮合，所述扇形齿轮与移动齿板相啮合，所述移动齿板位于外壳的内部。

进一步地，所述电动机嵌入安装于底板的上表面。

进一步地，所述传动杆的上表面与抽头的上表面相贴合。

进一步地，所述外壳的下表面与安装座的上表面相贴合。

进一步地，所述固定滑杆的直径为2cm，高为30cm。

进一步地，所述固定滑杆为圆柱体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种自动化间歇抽油装置，结构上设有抬升装置，将抬升装置安装在设备上，通过转动旋杆带动扇形齿轮，通过扇形齿轮带动移动齿板，由移动齿板带动装夹板，通过装夹板带动伸缩杆，通过伸缩杆带动气压头进行吸气，通过密封球进行密封防止气体漏气，将气体压缩使得带动杆二上升，从而带动翘板上升，通过抬升装置使得仰角可以调高，使得抽油量增大。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：