[实用新型]一种联动折弯机的升降调平机构有效

专利信息
申请号: 201820872284.7 申请日: 2018-06-07
公开(公告)号: CN208373920U 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 夏小新 申请(专利权)人: 南通航力重工机械有限公司
主分类号: B21D11/22 分类号: B21D11/22
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 卢霞
地址: 226600 江苏省南通市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 工作平台 平台底座 折弯机 联动 调平机构 装设 升降 本实用新型 步进电机 轴承架 底板 螺母 高度差调节 反向转动 相对滑动 折弯工件 定位板 螺杆
【说明书】:

本实用新型公开了一种联动折弯机的升降调平机构,属于联动折弯机领域。它包括自左向右依次装设于底板1上的定位板、平台底座A、轴承架A、轴承架B和L型支架,装设于平台底座A上的工作平台A,可沿平台底座A的右侧斜面相对滑动的平台底座B,装设于平台底座B上的工作平台B,螺杆,螺母和步进电机;待折弯工件放置于工作平台A与工作平台B之上,通过步进电机的正、反向转动实现了工作平台B的高度改变,从而实现了两工作平台A、B的高度差调节。本实用新型是一种适用于联动折弯机、两工作平台高度差可调的升降调平机构。

技术领域

本实用新型主要涉及联动折弯机领域,特指一种联动折弯机的升降调平机构。

背景技术

联动折弯机在联动运动时,两滑块的位置偏差常常导致被折弯工件发生一定程度的扭转变形,尤其是针对特长工件的纵向折弯。因此,需要设计一种消除扭转变形的联动折弯机,使其具有自动调平折弯工件的功能,即设计具有自动调平功能的升降调平机构。

发明内容

本实用新型需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种针对特长工件纵向折弯、适用于联动折弯机、两工作平台高度差可调的升降调平机构。

为了解决上述问题,本实用新型提出的解决方案为:一种联动折弯机的升降调平机构,它包括自左向右依次装设于底板1上的定位板、平台底座A、轴承架A、轴承架B和L型支架,装设于所述平台底座A上的工作平台A,可沿所述平台底座A的右侧斜面相对滑动的平台底座B,装设于所述平台底座B上的工作平台B,装设于所述轴承架A与所述轴承架B之间的螺杆,与所述螺杆相啮合传动的螺母,装设于所述L型支架上的步进电机;待折弯工件放置于所述工作平台A与所述工作平台B之上,所述螺母上装设有平动连杆,所述平动连杆的另一端装设于锁紧圆盘,所述锁紧圆盘与所述平台底座B的右侧面自由接触;所述步进电机的输出轴与所述螺杆的右端相连;所述平动连杆只能沿所述螺杆的轴线方向运动。

所述平台底座A的纵截面为梯形,所述平台底座B的纵截面为三角形;所述平台底座B的斜面与所述平台底座A的斜面自由接触。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果是,螺杆带动螺母平动,进而带动平台底座B沿平台底座A的斜面相对运动,从而实现了两工作平台A、B之间的高度差调节,有效防止了特长工件纵向折弯因高度差所导致的扭转变形。

附图说明

图1是本实用新型的一种联动折弯机的升降调平机构的结构原理示意图。

图中,1—底板;21—定位板;22—轴承架A;23—轴承架B;24—L型支架;31—平台底座A;32—平台底座B;41—工作平台A;42—工作平台B;5—待折弯工件;61—锁紧圆盘;62—平动连杆;7—螺杆;8—螺母;9—步进电机。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1所示, 一种联动折弯机的升降调平机构,它包括自左向右依次装设于底板1上的定位板21、平台底座A31、轴承架A22、轴承架B23和L型支架24,装设于平台底座A31上的工作平台A41,可沿平台底座A31的右侧斜面相对滑动的平台底座B32,装设于平台底座B32上的工作平台B42,装设于轴承架A22与轴承架B23之间的螺杆7,与螺杆7相啮合传动的螺母8,装设于L型支架24上的步进电机9。

参见图1所示,待折弯工件5放置于工作平台A41与工作平台B42之上,螺母8上装设有平动连杆62,平动连杆62的另一端装设于锁紧圆盘61,锁紧圆盘61与平台底座B32的右侧面自由接触;步进电机9的输出轴与螺杆7的右端相连;平动连杆62只能沿螺杆7的轴线方向运动。

参见图1所示,平台底座A31的纵截面为梯形,平台底座B32的纵截面为三角形;平台底座B32的斜面与平台底座A31的斜面自由接触。

工作原理与工作过程:由于平台底座A31左、右两侧分别紧靠定位板21和平台底座B32,因此,装设于其上的工作平台A41的高度固定不变;步进电机9正向转动,带动螺杆7正向转动,螺母8与平动连杆62以及锁紧圆盘61被限制转动只能平动,即向左平动,进而带动平台底座B32沿平台底座A31的斜面向上滑动,从而使得工作平台B的高度增加;步进电机9反向转动,带动螺杆7反向转动,螺母8与平动连杆62以及锁紧圆盘61被向右平动,进而带动平台底座B32沿平台底座A31的斜面向下滑动,从而使得工作平台B42的高度减小。因此,通过步进电机9的正、反向转动实现了工作平台B42的高度改变,从而实现了两工作平台A41、B42的高度差调节。

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