[实用新型]一种低氮高炉燃烧器有效
申请号: | 201820872641.X | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN208295914U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 陈烨 | 申请(专利权)人: | 江阴创捷电气设备有限公司 |
主分类号: | F23D14/24 | 分类号: | F23D14/24;F23D14/70;F23D14/72 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧器 低氮 旋流 焰管 高炉 壳体 燃气 技术方案要点 燃烧设备领域 本实用新型 热效率 充分混合 充分燃烧 助燃空气 | ||
本实用新型属于燃烧设备领域,旨在提供一种低氮高炉燃烧器,其技术方案要点是包括喷焰结构,所述喷焰结构包括壳体、喷焰管和第一旋流扇,所述喷焰管设置于壳体的中心位置,所述喷焰管的中心位置安装有第一旋流扇;这种低氮高炉燃烧器其优点在于在工作的过程中产生旋流,将燃气和助燃空气充分混合,使燃气充分燃烧产生提高产热效率。
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备领域,特别涉及一种低氮高炉燃烧器。
背景技术
高炉燃烧器是以热煤气为主要燃烧材料的加热设施,在国内钢铁企业随处可见高炉燃烧器的身影,主要作用是按一定比例和一定混合条件将热煤气和助燃空气引入加热设施内燃烧或在烧嘴内燃烧,用来满足生产的要求。
目前,公开号为CN202382257U的中国专利公开了一种高炉煤气燃烧器结构,其包括主流道,其特征在于:所述主流道的入口处设置有高炉煤气入口管,所述高炉煤气入口管和所述主流道的入口的连接处设置有隔离板,所述隔离板上均布有透气孔,所述透气孔上套装有高炉煤气管,所述高炉煤气管连通至所述主流道的出口处,所述主流道的侧部开有侧口,所述侧口上设置有空气入口。在燃烧的过程中,助燃空气从空气入口处进入管体,之后从管口处喷出火焰。
这种高炉煤气燃烧器结构虽然可以完成燃气的燃烧过程,但是燃烧工作的过程中,由其在管体的边缘位置,助燃空间往往不能和燃气混合,导致燃烧不充分。
实用新型内容
本实用新型是提供一种低氮高炉燃烧器,其优点在于在工作的过程中产生旋流,将燃气和助燃空气充分混合,使燃气充分燃烧产生提高产热效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种低氮高炉燃烧器,包括喷焰结构,所述喷焰结构包括壳体、喷焰管和第一旋流扇,所述喷焰管设置于壳体的中心位置,所述喷焰管的中心位置安装有第一旋流扇。
通过采用上述技术方案,低氮高炉燃烧器通过壳体固定在高炉上,从喷焰管中喷出火焰,同时助燃空气经过第一旋流扇形成旋流,进一步将燃气和助燃空气混合,使燃气充分燃烧,提高燃烧产生的热值,进一步提高燃烧效率。
进一步设置:第一旋流扇的外缘上设有第二旋流扇,所述第二旋流扇与第一旋流扇同轴设置。
通过采用上述技术方案,第二旋流扇进一步促进助燃空气形成旋流,并且增大形成旋流的规模,并且增大旋流的强度,有利于燃气和助燃空气混合的更加均匀。
进一步设置:第二旋流扇的外缘上固定有第三旋流扇,所述第三旋流扇与第二旋流扇同轴设置。
通过采用上述技术方案,第三旋流扇主要用于进一步促进旋流的增强,使助燃气流形成的旋流进一步将燃气充分混合,有利于提高燃烧强度。
进一步设置:第一旋流扇,第二旋流扇和第三旋流扇的叶片倾斜方向同为顺时针方向或逆时针方向。
通过采用上述技术方案,第一旋流扇,第二旋流扇和第三旋流扇同时都同向设置,使每一个旋流扇形成的旋流相互叠加增强,避免旋流转动方向向反,相互抵消的情况出现。
进一步设置:第一旋流扇上穿设有用于保护火焰检测器的火检安装管。
通过采用上述技术方案,在工作的过程中火检安装管之后插设有火焰检测器用于监控燃烧情况,同时火检安装管还可以保护火焰检测器,尽可能减少燃烧对于火焰检测器的损伤。
进一步设置:喷焰结构还设有辅助风管若干。
通过采用上述技术方案,辅助风管主要用于进一步提高燃烧效果,尤其是针对于壳喷焰结构边缘处的往往存在供气不足的情况做出了改善。
进一步设置:辅助风管呈均匀圆周分布。
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