[实用新型]一种直线式箱体发泡伺服自动充注装置

说明书

本实用新型公开了一种直线式箱体发泡伺服自动充注装置，包括安装板，所述安装板底端外壁设有外螺纹凸环，且外螺纹凸环外壁螺接有保温套筒，所述保温套筒侧壁螺接有进料头，所述安装板顶端外壁中间位置通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴插接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底端通过螺栓固定有推料螺杆，所述安装板底端外壁靠近中空轴电机位置处通过螺栓固定有金属筒，所述金属筒与推料螺杆套接，所述安装板顶端两侧外壁均通过螺栓固定有固定环。本实用新型方便对发泡模具进行气密性检测，提高工作效率，保证产品质量，方便实现自动注料，方便实现分批次注料，丰富装置功能，满足多种发泡工艺注料需求。

技术领域

本实用新型涉及发泡充注装置技术领域，尤其涉及一种直线式箱体发泡伺服自动充注装置。

背景技术

在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核，直线式箱体发泡是一种常见的发泡生产，发泡生产过程中需要用到充注装置，现有的充柱装置功能单一，不方便分批次注料，原料混合不佳，所以现提出一种直线式箱体发泡伺服自动充注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直线式箱体发泡伺服自动充注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直线式箱体发泡伺服自动充注装置，包括安装板，所述安装板底端外壁设有外螺纹凸环，且外螺纹凸环外壁螺接有保温套筒，所述保温套筒侧壁螺接有进料头，所述安装板顶端外壁中间位置通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴插接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底端通过螺栓固定有推料螺杆，所述安装板底端外壁靠近中空轴电机位置处通过螺栓固定有金属筒，所述金属筒与推料螺杆套接，所述安装板顶端两侧外壁均通过螺栓固定有固定环，所述金属筒侧壁设有等距离分布的传热凸块，所述金属筒内壁底端位置设有限位凸环，所述推料螺杆底端螺接有金属锥，且金属锥 规格与限位凸环规格相适配，所述进料头通过管道与金属筒侧壁连接，所述金属筒侧壁底端位置螺接有电磁阀门，且电磁阀门远离金属筒一端螺接有检测管，且检测管侧壁螺接有压力传感器，所述保温套筒底端外壁开有通孔，且金属筒底端穿过通孔螺接有转接套，所述转接套内壁底端螺接有金属软管，且金属软管侧壁底端套接有固定卡环，所述金属筒外壁嵌接有温度传感器。

优选的，所述安装板底端一侧外壁铰接有塑料壳体，且塑料壳体侧壁嵌接有液晶触摸显示屏。

优选的，所述金属筒内壁顶端位置设有密封隔板，且密封隔板顶端外壁中间位置安装有密封环，推料螺杆与密封环插接。

优选的，所述保温套筒侧壁开有圆孔，且检测管一端穿过圆孔连接有真空泵。

优选的，所述保温套筒内盛放有冷却剂，且保温套筒侧壁设有进液孔和出液孔。

优选的，所述中空轴电机、气动伸缩杆和电磁阀门均连有开关，且开关连有微处理器，压力传感器和温度传感器信号输出端均通过信号线与微处理器信号输入端连接，液晶触摸显示屏的信号输入端通过信号线与微处理器信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的检测管和压力传感器，方便对发泡模具进行气密性检测，提高工作效率，保证产品质量，方便实现自动注料。

2.通过安装的推料螺杆，配合中空轴电机，方便对物料进行混合，配合限位凸环，方便控制原料用量，方便实现分批次注料，丰富装置功能，满足多种发泡工艺注料需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直线式箱体发泡伺服自动充注装置的结构示意图；