[实用新型]一种玻璃窑炉燃煤与天然气双控制系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉燃煤与天然气双控制系统，包括控制单元，熔化池，通过小炉与熔化池连接的蓄热室，在小炉上安装的天然气烧枪，蓄热室分为四个平行排列的内室，内室I连接管路I，内室IV连接管路IV，管路I和管路IV连接废气排放管，在管路I和管路IV连接废气排放管的接头处设置空气换向器，助燃风机安装在空气换向器的辅助管上，内室II连接煤气进气管路，内室III连接煤气废气管路，煤气进气管路连接煤气室，煤气室连接煤气进气主管路，在煤气进气主管路上设置煤气控制阀，在煤气室上设置空气闸板，控制单元连接空气换向器、空气闸板、助燃风机和煤气控制阀。本实用新型实现了煤气、天然气单独或混合使用，节约成本，减少能耗和污染。

技术领域

本实用新型公开了一种玻璃窑炉燃煤与天然气双控制系统，属于玻璃制备技术领域。

背景技术

原有的玻璃窑炉主要是燃煤和燃油窑炉，而随着环保要求，窑炉主要是燃气窑炉，燃天然气窑炉以天然气作为燃烧原料，而已有的燃煤窑炉要想改造成燃气窑炉，其结构上需要进行调整，并且需要对控制系统进行更新。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃窑炉燃煤与天然气双控制系统。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种玻璃窑炉燃煤与天然气双控制系统，包括控制单元，熔化池，通过小炉与熔化池连接的蓄热室，在小炉上安装的天然气烧枪，蓄热室分为四个平行排列的内室，内室I连接管路I，内室IV连接管路IV，管路I和管路IV连接废气排放管，在管路I和管路IV连接废气排放管的接头处设置空气换向器，助燃风机安装在空气换向器的辅助管上，内室II连接煤气进气管路，内室III连接煤气废气管路，煤气进气管路连接煤气室，煤气室连接煤气进气主管路，在煤气进气主管路上设置煤气控制阀，在煤气室上设置空气闸板，控制单元连接空气换向器、空气闸板、助燃风机和煤气控制阀。

进一步的，所述天然气烧枪连接天然气进气管，在天然气进气管上安装换向阀。

更进一步的，所述控制单元连接换向阀。

进一步的，所述废气排放管与煤气废气管路连接排放烟囱。

本实用新型的有益效果是：由控制单元控制实现煤气、天然气单独或混合使用，在混合使用时，减少了煤气量，煤气与天然气混合燃烧，提高了热值比；在纯烧天然气时，煤气蓄热室变成空气蓄热室，煤气通道变成空气通道，打开空气闸板进助燃空气，节约成本，减少能耗，减少污染；在需烧煤气时可以停止烧天然气，实现了自由转换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、熔化池，2、小炉，3、蓄热室，4、天然气烧枪，5、废气排放管，6、空气换向器，7、助燃风机，8、煤气进气管路，9、煤气废气管路，10、煤气室，11、煤气进气主管路，12、空气闸板，13、换向阀。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃窑炉燃煤与天然气双控制系统，包括控制单元，熔化池1，通过小炉2与熔化池1连接的蓄热室3，在小炉2上安装的天然气烧枪4，蓄热室3分为四个平行排列的内室，内室I连接管路I，内室IV连接管路IV，管路I和管路IV连接废气排放管5，在管路I和管路IV连接废气排放管5的接头处设置空气换向器6，助燃风机7安装在空气换向器6的辅助管上，内室II连接煤气进气管路8，内室III连接煤气废气管路9，煤气进气管路8连接煤气室10，煤气室10连接煤气进气主管路11，在煤气进气主管路11上设置煤气控制阀，在煤气室10上设置空气闸板12，控制单元连接空气换向器、空气闸板、助燃风机和煤气控制阀。

所述天然气烧枪连接天然气进气管，在天然气进气管上安装换向阀13。

所述控制单元连接换向阀13。