[实用新型]一种用于生产弹纶的络筒机

说明书

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种用于生产弹纶的络筒机，包括机壳，机壳底部设置有线管放置装置，机壳上线管放置装置的上方位置设置有气圈控制装置，气圈控制装置的上方设置有张力装置；机壳上气圈控制装置的上方位置设置有上蜡装置，机壳上上蜡装置上方位置设置有清纱装置；机壳上清纱装置上方位置设置有捻接装置，机壳上捻接装置上方位置设置有槽轮；机壳顶部设置有摇架装置，摇架装置通过轴承固定在机壳上，机壳的侧面设置有电控箱，电控箱分别电连接气圈控制装置、张力装置、捻接装置和摇架装置；机壳内设置有传动系统，传动系统分别机械连接线管放置装置、气圈控制器、张力装置、捻接装置和槽轮。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种用于生产弹纶的络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要用于改变卷装，增加纱线卷装的容纱量和清除纱线上的疵点，改善纱线品质。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。但是现有的络筒机功能单一，结构复杂，不易操作，在工作时还需要有工人实时看管和操作，提高了产品的生产成本。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于生产弹纶的络筒机。

一种用于生产弹纶的络筒机，包括机壳，所述机壳底部设置有线管放置装置，所述机壳上线管放置装置的上方位置设置有气圈控制装置，所述气圈控制装置为能够上下移动的跟踪式气圈控制装置，所述气圈控制装置包括第一位置传感器；所述气圈控制装置的上方设置有张力装置，所述张力装置包括张力传感器和张力调节机构；所述机壳上气圈控制装置的上方位置设置有上蜡装置，所述机壳上上蜡装置上方位置设置有清纱装置；所述机壳上清纱装置上方位置设置有捻接装置，所述捻接装置包括一个断纱检测器；所述机壳上捻接装置上方位置设置有槽轮；所述机壳顶部设置有摇架装置，所述摇架装置通过轴承固定在机壳上，所述摇架装置设置有第二位置传感器和声光提示器；所述机壳的侧面设置有电控箱，所述电控箱分别电连接气圈控制装置、张力装置、捻接装置和摇架装置；所述机壳内设置有传动系统，所述传动系统分别机械连接线管放置装置、气圈控制器、张力装置、捻接装置和槽轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述线管放置装置包括一个安装在线管放置装置底部并且能够独立工作的转盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述线管放置装置包括六个线管放置位。

作为本实用新型的进一步方案：所述上蜡装置包括一个支架和两个蜡柱，所述蜡柱通过轴承固定在支架上。

作为本实用新型的进一步方案：所述两个蜡柱始终紧靠在一起。

作为本实用新型的进一步方案：所述捻接装置为空气捻接装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述槽轮为带肩槽轮，有效防止丝线滑落。

本实用新型的有益效果：本实用新型综合了多种功能，包括上蜡、清纱和捻接，实现了一机多用，并且通过电控箱实现了自动化生产，只需要启动设备便无需工人看管，大大节省了人力资源，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种生产弹纶的络筒机的结构示意图。

图中：1-机壳；2-线管放置装置；3-气圈控制装置；4-张力装置；5-上蜡装置；6-清纱装置；7-捻接装置；8-槽轮；9-摇架装置；10-电控箱。

具体实施方式