[实用新型]一种床头箱微调中空镗杆

说明书

本实用新型公开了一种床头箱微调中空镗杆，包括镗杆本体，分别设置在镗杆本体两端的锥柄和镗刀座，镗杆本体内设置有中孔，镗杆本体与镗刀座对应的端面上分别设置有对应的连接螺孔，镗杆本体与镗刀座之间设置有稳固盘，稳固盘上设置有与连接螺孔对应的固定孔，稳固盘两侧端面上分别设置有弧形定位凸柱，镗刀座和镗杆本体内壁分别设置有与弧形定位凸柱匹配的弧形定位槽；稳固盘上分别设置有进气槽I、进气槽II和交汇进气口，交汇进气口内设置有阻止进气槽I与进气槽II相通的阻隔板，镗刀座内设置有吹气通道。本实用新型在减轻镗杆本体重量的同时提高镗杆本体与镗刀座之间连接的稳固性，并增设有吹气结构，提高加工的精准度和光洁度。

技术领域

本实用新型涉及镗削加工技术领域，具体是涉及一种床头箱微调中空镗杆。

背景技术

镗杆是用来固定连接镗刀的，也是保证工件加工稳定和精确的重要一部分，现有的镗杆大都是实心的，自身的重量大，在镗杆高速旋转的情况产生的挠度大，因此会影响加工的精确度，也有尝试将镗杆设置成空心结构，把镗杆分为镗杆本体、镗刀座和锥柄三部分组成，但是镗杆本体与镗刀座在之间的连接的稳固性就会出现问题，亦会影响加工的精确度；镗座上的镗刀在镗削加工时会产生大量的铁屑，所以会增设吹气方向对着镗刀上的吹气结构，从而将铁屑吹掉，然而吹气结构安装位置受到限定，常常会出现吹气方向晃动改变的情况，使铁屑堆积在镗刀上，从而影响镗刀镗削工件的精准度和光洁度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种床头箱微调中空镗杆，在减轻镗杆本体重量的同时提高镗杆本体与镗刀座之间连接的稳固性，并增设有吹气结构，从而整体提高加工的精准度和光洁度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案为：

一种床头箱微调中空镗杆，包括镗杆本体，分别设置在镗杆本体两端的锥柄和镗刀座，所述镗杆本体内设置有中孔，镗杆本体与镗刀座对应的端面上分别设置有对应的连接螺孔，所述镗刀座自由端设置有倾斜面、并在倾斜面上设置有镗刀安装孔；所述镗杆本体与镗刀座之间设置有稳固盘，稳固盘上设置有与连接螺孔对应的固定孔，所述稳固盘两侧端面上分别设置有弧形定位凸柱，镗刀座和镗杆本体内壁分别设置有与弧形定位凸柱匹配的弧形定位槽；所述稳固盘上且与镗刀座对应的端面上分别设置有进气槽I、进气槽II和交汇进气口，进气槽I、进气槽II皆与交汇进气口相通，所述进气槽I与进气槽II的轨迹皆是以交汇进气口为中心的渐开线轨迹、且两者的渐开线轨迹互为反向，所述交汇进气口内设置有阻止进气槽I与进气槽II相通的阻隔板；所述镗刀座内设置有吹气通道，吹气通道一端与交汇进气口相通、另一端贯通至倾斜面。

所述稳固盘与镗刀座之间设置有匹配的密封圈垫。

所述稳固盘的圆周外壁且对应进气槽I、进气槽II处分别有弧形辅助进气凸块。

所述吹气通道与镗刀座端面之间形成角度α，角度α的大小可根据实际需要进行改变。

所述稳固盘外壁弧形辅助进气凸块所形成的轨迹圆直径与镗杆本体的直径相等。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型镗杆本体内设置有中孔，可以使镗杆的重量大减轻，降低挠度，从而提高运转加工的精确度，同时也减小了工人拆卸操作的劳动强度；在镗杆本体与镗刀座之间增设稳固盘，稳固盘两端面上设置有弧形定位凸柱，而镗刀座和镗杆本体内壁分别设置有与弧形定位凸柱匹配的弧形定位槽，提高镗杆本体与镗刀座两者连接的稳固性，因此有效的提高了工件加工的精确度，同时也使工件加工的尺寸公差和形位公差都达到要求。