[实用新型]一种高压水泵壳体的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种高压水泵壳体的打磨装置，包括横杆，所述横杆的上表面中心处螺栓固定有气泵，且气泵的下表面两侧对称连接导气管，且导气管的底部连接有电机仓，所述电机仓的内部螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的下方通过输出轴与打磨盘传动连接，所述电机仓的两侧外表壁对称焊接有喷气嘴，所述横杆的顶部两侧对称焊接有支撑架，所述支撑架的两侧外表壁对称焊接有连接杆，所述支撑架的内表壁焊接有集污仓，所述横杆的下表面中心处焊接有挂架，且挂架的底部焊接有托板，所述托板的两侧上表面对称焊接有定位柱。本实用新型中，该打磨装置整体结构设计简单合理，避免了碎屑污染的现象，降低了操作负担，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及水泵生产加工技术领域，尤其涉及一种高压水泵壳体的打磨装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，在高压水泵的生产过程中，需要对水泵壳体进行打磨处理，确保水泵壳体的平滑形，提高高压水泵的质量。

然而现有的高压水泵壳体的打磨装置在使用过程中存在着一些不足之处，在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，导致打磨处容易发生污染，不利于后续的打磨处理，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压水泵壳体的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压水泵壳体的打磨装置，包括横杆，所述横杆的上表面中心处螺栓固定有气泵，且气泵的下表面两侧对称连接导气管，且导气管的底部连接有电机仓，所述电机仓的内部螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的下方通过输出轴与打磨盘传动连接，所述电机仓的两侧外表壁对称焊接有喷气嘴，所述横杆的顶部两侧对称焊接有支撑架，所述支撑架的两侧外表壁对称焊接有连接杆，且连接杆的顶部设置有输送带，所述支撑架的内表壁焊接有集污仓，所述横杆的下表面中心处焊接有挂架，且挂架的底部焊接有托板，所述托板的两侧上表面对称焊接有定位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆的下表面两侧且靠近支撑架的一侧转动连接有防护板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导气管的中间位置处连接有金属软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挂架的两侧外表壁对称焊接有放置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护板为两段式结构，其上端为外倾式结构，下端为竖直结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷气嘴共设置有两个，且两个喷气嘴关于电机仓的竖直中线对称。

本实用新型中，首先，该打磨装置整体结构设计简单合理，通过设置的两段式的防护板，能够对打磨产生的飞溅碎屑和灰尘起到全面完善的防飞溅效果，确保碎屑会沿着防护板的内表壁均匀向下滑落进入集污仓内收集，避免了打磨装置工作地点发生碎屑污染的现象，进而便于后续的打磨处理，其次，通过设置的定位柱，能够对需要打磨的水泵壳体进行卡接固定，避免了人工手动拿取固定的麻烦，同时也便于打磨盘对水泵壳体进行多角度的打磨处理，提高了打磨装置的工作效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压水泵壳体的打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨电机的局部结构示意图；